彈簧鋼絲我們?nèi)粘I钪幸矔3S玫降模芏嗳丝赡軙涣私鈴椈射摻z的軟化方法,
現(xiàn)在分享有關(guān)鋼材知識—彈簧鋼絲軟化方法。
含碳量**0.15%的鋼絲的軟化方法有兩種:當(dāng)不要求把硬度降至較低時,
可采用高溫回火的方法,加熱至750—800℃,保溫1—3小時,在空氣中冷卻,這樣處理后的硬度可降至HB170~200。
當(dāng)需要使硬度較低時,可加熱至850—900℃保溫1~3小時后,緩冷至600℃,然后在空氣中冷卻,這樣可使硬度降至HB160。
亦可采用等溫退火的方法降低硬度,如加熱至900℃保溫后,在725℃等溫1小時后于空氣中冷卻,但實際生產(chǎn)中采用較少。
退火狀態(tài)的鋼絲的耐腐蝕性能低與退火狀態(tài)的組織有密切關(guān)系,
這可從兩方面來理解:一是因為在退火狀態(tài)下,鋼中的碳可以充分與鉻結(jié)合成碳化鉻,使鐵素體基體中的含鉻量降低。
退火狀態(tài)的鋼絲的耐腐蝕性能,隨鋼中含碳量的增加降低得較為明顯。
另一方面由于退火組織中存在大量的碳化物,碳化物附近的基體處于貧鉻狀態(tài),
在腐蝕介質(zhì)中碳化物與其周圍的基體的電極電位不同,
富鉻的碳化物為陰極,貧鉻區(qū)為陽極,大量微電池的存在,加速了鋼絲的腐蝕。
編輯精選內(nèi)容:
詞條
詞條說明
熱鍍鋅鐵絲性能特點:熱鍍鋅鐵絲具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上,熱鍍鋅鐵絲可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸,保護(hù)鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中,鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面,它很難溶于水,故對鋼基體起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后,則防蝕作用較理想。熱鍍鋅鐵絲具有鐵—鋅合金層,結(jié)合致密,在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性;由于熱鍍鋅鐵絲
鍍鋅鋼絲1、冷拉彈簧鋼絲一類是冷變形強(qiáng)化鋼絲,又稱冷拉彈簧鋼絲。冷拉碳素彈簧鋼絲首先經(jīng)鉛淬火處理獲得索氏體組織,然后表面磷化,以很大減面率拉拔到成品尺寸,鋼絲組織呈纖維狀,有很高的抗拉強(qiáng)度和彈性極限,良好的彎曲和扭轉(zhuǎn)性能。冷拉彈簧鋼絲尺寸精度高,表面光潔,無氧化和脫碳缺陷,疲勞壽命比較穩(wěn)定,是使用較廣泛的彈簧鋼絲。2、油淬火回火鋼絲碳素彈簧鋼絲的另一類型是馬氏體強(qiáng)化鋼絲,又稱油淬火回火鋼絲。碳素鋼
熱鍍鋅鋼絲(hot-dip galvanized steel wire)是把各種優(yōu)質(zhì)中碳鋼或優(yōu)質(zhì)高碳鋼經(jīng)酸洗、磷化、拔絲,再熱鍍鋅。如何對熱鍍鋅鋼絲鋅層質(zhì)量進(jìn)行的控制呢?下文一起解讀:1、生產(chǎn)工藝流程現(xiàn)有高速熱鍍鋅生產(chǎn)線工藝流程為:雙卷筒工字輪放線→陰陽極交替電解堿洗→清水洗→水簾密封酸洗→清水洗→助鍍→烘→熱鍍鋅→電磁抹拭→風(fēng)冷+水冷→收線。在生產(chǎn)過程中,收放線采用工字輪收放線。2、鋅層質(zhì)量控制
鍍鋅鋼絲網(wǎng)分為熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)和冷鍍鋅鋼絲網(wǎng)兩種。鍍鋅鋼絲網(wǎng)系選用優(yōu)質(zhì)低碳鋼絲,通過精密的自動化機(jī)械技術(shù)電焊加工制成,網(wǎng)面平 鍍鋅鋼絲網(wǎng)分為熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)和冷鍍鋅鋼絲網(wǎng)兩種。鍍鋅鋼絲網(wǎng)系選用優(yōu)質(zhì)低碳鋼絲,通過精密的自動化機(jī)械技術(shù)電焊加工制成,網(wǎng)面平整,結(jié)構(gòu)堅固,整體性強(qiáng),即使鍍鋅鋼絲網(wǎng)的局部裁截或局部承受壓力也不致發(fā)生松動現(xiàn)象,鋼絲網(wǎng)成型后進(jìn)行鍍鋅(熱鍍)耐腐蝕性好,具有一般鋼絲網(wǎng)不具備的優(yōu)點,可用做外
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