武漢市大型球罐氣密性測試大型球罐底部UT檢測缺陷

時間：2022-05-10

壓力容器無損檢測
壓力容器是內部或外部承受氣體或液體壓力、并對安全性有較高要求的密封容器。

壓力容器主要為圓柱形，少數為球形或其他形狀。

圓柱形壓力容器通常由筒體、封頭、接管、法蘭等零件和部件組成，壓力容器工作壓力越高，筒體的壁就應越厚。

壓力容器按幾何形狀分類，有球形容器、圓筒形容器、錐形容器和組合形容器等四大類。

與其它形狀的壓力容器相比，球形容器由于其幾何形狀的中心對稱性，因此受力均勻，在相同的壁厚條件下，球形容器的承載能力，反之，在同樣的內壓條件下，球形容器所需要的壁厚*??；在相同的容積條件下，球形容器的表面積??；此，在儲存相同壓力和體積物料的條件下，采用球形容器*節(jié)約鋼材，而且占地面積小。

目前國內外主要采用球形儲罐來儲存各種氣體和液化氣體，在石油、化工、冶金和城市燃氣供應等方面得到廣泛使用。

常見的為石化廠的石油液化氣和液態(tài)乙烯等烯烴球罐，城市供氣的大型天然氣和煤氣球罐，化肥廠的液球罐，煉鋼廠的氧氣、氮氣和氬氣球罐等。

球形儲罐在現場的組裝方法主要有散裝法和球帶組裝法等。

散裝法是在安裝基礎上支柱，然后將單塊或多塊組焊好的球瓣進行吊裝；球帶組裝法是先將球瓣在平臺上按不同的球帶分別組裝，并完成縱縫的焊接，然后再將球帶組裝成整球，焊接環(huán)縫。

與壓力容器制造車間相比，球罐的現場組裝采用手工焊，環(huán)境條件較差，且焊縫為全位置焊接，容易出現錯邊、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透和裂紋等焊接缺陷，因此采用無損檢測對焊接質量的控制十分重要。

通常對焊縫內部的缺陷采用射線或超聲檢測方法，對焊縫的表面缺陷采用磁粉或滲透檢測方法。

金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。

常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。

物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。

詞條
詞條說明
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