中山管道焊縫射線探傷第三方機構(gòu)

時間：2023-07-20

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滲透探傷是利用毛細現(xiàn)象檢查材料表面缺陷的一種無損檢驗方法。

滲透性探傷勝業(yè)發(fā)展過程中所衍生出來的一種應(yīng)用技術(shù)，該技術(shù)是除了進行目視檢查之外，所應(yīng)用的一種無損檢測措施。滲透探傷是將一種含有染料的著色或熒光的滲透劑涂覆在零件表面上，在毛細作用下，由于液體的潤濕與毛細管作用使?jié)B透劑滲入表面開口缺陷中去。然后去除掉零件表面上多余的滲透劑，再在零件表面涂上一層薄層顯像劑。缺陷中的滲透劑在毛細作用下重新被吸附到零件表面上來而形成放大了的缺陷圖象顯示，在黑光燈（熒光檢驗法）或白光燈（著色檢驗法）下觀察缺陷顯示。

滲透檢測步驟：清理→預(yù)清理→超聲波清洗→蒸汽除油→壓縮空氣干燥→滲透時間→乳化時間→后乳化→干燥時間→顯像時間→后清洗。

滲透檢測范圍：

檢測各種金屬材料和非金屬材料的零件，包括各種鋼鐵材料、鋁合金、鎂合金、鈦合金、玻璃鋼、玻璃、塑料，陶瓷等制造的零件；

檢測各種冷、熱加工的零件，包括鑄件、焊接件、鍛件、擠壓件、熱處理件、表面處理件、各種機械加工件等；

原材料試樣件，在制零件，成品件，及在役零件的檢測。

常用的滲透探傷方法有著色滲透探傷、熒光滲透探傷、水洗型滲透探傷、溶劑去除滲透探傷。干式顯像滲透探傷、濕式顯像滲透探傷，實際探傷時經(jīng)常是將幾種不同方法的組合應(yīng)用。機械零部件: 金屬材料、汽車配件、航空飛機配件、五金鑄件、五金加工。Lwpq6zmxf

1.X射線探傷: 利用 X射線或γ射線在穿透被檢物各部分時強度衰減的不同，檢測被檢物中缺陷的一種無損檢測方法。

2.超聲波探傷: 超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來，在螢光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

3.磁粉探傷: 磁粉探傷是用來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測方法。當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。

4.滲透探傷 :著色（滲透）探傷的基本原理是利用毛細現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷，經(jīng)清洗使表面滲透液支除，而缺陷中的滲透殘瘤，再利用顯像劑的毛細管作用吸附出缺陷中殘瘤滲透液而達到檢驗缺陷的目的。

詞條
詞條說明
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