加氣磚設備制品蒸壓養(yǎng)護工藝

時間：2013-08-04

加氣混凝土設備生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊它是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰或含硅的尾礦)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料，摻和發(fā)氣劑(鋁粉)生產(chǎn)而成的，蒸壓發(fā)泡后多孔輕質(zhì)，可以浮于水面上。加氣混凝土特殊的生產(chǎn)工藝可以很好的**了加氣混凝土建筑業(yè)的運用，建筑的質(zhì)量：保溫、隔熱、隔音、抗凍融、抗震性能好?！　〖託饣炷猎O備蒸壓工藝階段：　　蒸壓養(yǎng)護是加氣混凝土設備最后一道工序，**加氣混凝土砌塊質(zhì)量的關鍵一步。首先除去蒸壓釜內(nèi)空氣，為了提高蒸汽的放熱系數(shù)，減少傳熱阻力，增加蒸汽量，提高蒸汽壓力、增加釜內(nèi)蒸汽溫度，以加速制品的養(yǎng)護。排除釜內(nèi)空氣使用的方法有三種，即排氣法、抽真空法、早期**升壓法，一般采取抽真空的方法。抽真空法是在高壓釜通蒸汽前利用水環(huán)式等類型真空泵將釜內(nèi)空氣抽出，使釜內(nèi)真空度達到152～304mm汞柱(表壓為-0.08～-0.06 Mpa)，同時也可以抽出磚坯表面孔隙內(nèi)的空氣，形成一種負壓狀態(tài)，使養(yǎng)護介質(zhì)接近于純飽和蒸汽，從而使制品的受熱速度較快，溫度較高。其次，升壓技術。主要是指通蒸汽至釜內(nèi)，蒸汽與制品達到規(guī)定的壓力、溫度的這一過程。在這一階段中，為避免釜內(nèi)蒸汽、磚坯表面磚坯內(nèi)部三者溫差過大而造成因磚坯表面與內(nèi)部溫差不一致而產(chǎn)生裂紋，**控制升溫速度(其與磚坯的初始結構強度有關)，因此升溫速度不能太快，一般控制在1.5～2h為宜。最后調(diào)整恒壓階段：它主要是指蒸壓釜內(nèi)從達到規(guī)定的較高壓力和溫度開始至開始降溫降壓這段時間，為了**水化反應的正常進行，使灰砂磚有足夠的強度，**控制灰砂磚養(yǎng)護的蒸汽壓力較低要達到0.8 Mpa，較高可達1.5 Mpa，恒溫恒壓時間為4～6h。

**加氣塊設備、蒸壓灰砂磚設備、加氣混凝土設備、加氣混凝土砌塊設備、加氣磚設備、選礦設備——河南省正大中科重工！**的技術設備，周到的售后服務。QQ613469365 公司網(wǎng)址：http://、http://、http://、http://、http://

詞條
詞條說明
加氣混凝土設備制品的胚體制作注意事項
?由于綜合利用粉煤灰和砂子為主要的原料，減少了工業(yè)廢料的污染與綜合利用，節(jié)能、利廢、環(huán)保，在地區(qū)可持續(xù)政策的支持下發(fā)展前景廣闊，已經(jīng)成為了地區(qū)三種新型墻體材料之一。加氣混凝土設備工藝要求比較嚴格，稍有操作不當很容易出現(xiàn)諸多產(chǎn)品質(zhì)量問題。尤其是在坯體的成型階段。首先加氣混凝土砌塊制品的坯體的密度取決于原料的顆粒組成和水分，通過壓力達到較大密實度，如果原料顆粒配比不合理，或者是粒度大小沒有
加氣混凝土設備之渣漿泵的用途特點
特點和用途： ? ? 此渣漿泵為軸向吸入、單級單吸、懸臂臥式離心渣漿泵，該型泵采用**上**的固液兩相流理論，按較小損失原則設計。其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動狀態(tài)，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運行噪音和振動；該系列泵過流部件采用高硬合金鑄鐵，其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能，從而使其壽命提高。此外，該系列泵
加氣磚設備日常維護四點小建議
加氣混凝土設備的大、小修理費用，在生產(chǎn)成本中也占到比較大的比例，在降低大、小修理費方面： **、對自己能夠加工的零部件.盡量自己加工.這樣可以節(jié)約一部分大修費用；第二、對設備進行很好的保養(yǎng).檢修工應對設備出現(xiàn)的小問題及時進行維修.以免因小問題的積聚.而造成設備需要大修；第三、提高設備潤滑件的潤滑程度.一定要將設備轉(zhuǎn)動部分軸承座內(nèi)的潤滑油加滿.使轉(zhuǎn)動部位的磨損減少.減少設備的修理次數(shù)和大修次數(shù)
加氣磚設備制品生產(chǎn)中原材料凝結硬化原理分析
? ? ? 從工作原理上來看，加氣混凝土設備在投產(chǎn)之后主要可劃分為兩個階段，**階段形成很低強度的多孔結構坯體是來自于在常溫常壓下鋁粉與堿性水溶液發(fā)生反應之后放出氫氣使料漿膨帳的同時與水泥、石灰等水化凝結；*二階段是使坯體強度增長，得到符合要求的制品。這一過程主要是在高溫高蒸壓條件下，坯體中氧化鈣與氧化硅等發(fā)生水熱反應。 ? ? ? 在階