騰達(dá)煤泥燃燒發(fā)電的應(yīng)用工藝

時(shí)間：2013-11-05作者：鞏義站街騰達(dá)機(jī)械廠瀏覽：85

 

 

煤泥作為選煤副產(chǎn)品，遇水即流失，風(fēng)干即飛揚(yáng)，不便于長距離運(yùn)輸，一般選擇就近利用，燃燒發(fā)電是煤泥大規(guī)模利用的可以選擇。由于煤泥烘干機(jī)

的濕粘特性，燃燒利用需要解決的主要問題是大量煤泥如何輸送入爐的問題，目前有干法和濕法兩類方案。

    干法工藝即對(duì)煤泥烘干機(jī)強(qiáng)制干燥以改善其濕粘特性，以滿足常規(guī)的輸送，同時(shí)可提高低位熱值。根據(jù)加熱方式分為螺旋加熱干燥、流化床干燥和滾筒烘干工藝。螺旋加熱采用傳導(dǎo)加熱的螺旋干燥機(jī)，加熱介質(zhì)為蒸汽、熱水或?qū)嵊停訜峤橘|(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和空心螺旋軸中，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥，物料有加料口加入，在空心螺旋軸的葉片攪拌作用下推進(jìn)物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出，該工藝采用的是熱傳導(dǎo)方式，換熱強(qiáng)度較低，換熱量取決于螺旋軸表面積，煤泥量較小時(shí)可以采取這種方式；流化床干燥采用一定流速高溫?zé)煔庾鳛榱骰橘|(zhì)為對(duì)煤泥進(jìn)行流化，屬于對(duì)流加熱式干燥，但是未能很好地解決煤泥粘結(jié)所致的“結(jié)床”問題，該工藝目前基本淘汰；滾筒烘干采用高溫?zé)煔猓?50℃）與煤泥直接接觸的對(duì)流換熱方式，換熱強(qiáng)度大，比較好的解決了煤泥粘結(jié)問題，較適合于煤泥發(fā)電等大規(guī)模干燥的場合。

    濕法工藝直接從解決濕煤泥輸送入手，在工藝設(shè)備形式上歷經(jīng)傳統(tǒng)擠壓機(jī)、螺桿泵、擠壓泵、柱塞泵四種方式，柱塞泵方式在連續(xù)運(yùn)行時(shí)間、**性、煤泥輸送量等指標(biāo)方面明顯****種輸送方式。

就大規(guī)模煤泥處理而言，干法工藝可以選擇滾筒烘干，濕法工藝可以選擇柱塞泵輸送詳情請(qǐng)登錄騰達(dá)機(jī)械官方網(wǎng)站：煤泥烘干機(jī)  壓球機(jī)/煤棒機(jī)  網(wǎng)帶式烘干 煤棒

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