塑件的后處理

時間：2020-01-05

塑件的后處理
在制品脫模后，通常還需進行適當?shù)暮筇幚?以消除制品內(nèi)存在的內(nèi)應(yīng)力，改善制
品的性能、提高制品的尺寸穩(wěn)定性。后處理的方法主要有退火和調(diào)濕處理。
(1)退火處理
退火處理是將制品放在定溫的加熱液體介質(zhì)(如水、熱礦物油、甘油、乙二醉等)或
熱空氣循環(huán)箱中靜置一段時間，然后再緩慢冷卻的過程。其目的是減小由于塑化不均或
制品在型腔中冷卻不均而帶來的制品內(nèi)應(yīng)力。存在內(nèi)應(yīng)力的制品在貯存和使用過程中
常會發(fā)生力學性能下降，表面出現(xiàn)裂紋，甚至產(chǎn)生變形而開裂等。
退火溫度應(yīng)控制在制品使用溫度以上10-20"C，或者控制在塑料的熱變形溫度以
下10-20'C.溫度過高會使制品發(fā)生翹曲或變形;溫度過低又達不到目的。退火時間取
決于塑料品種、介質(zhì)溫度、制品的形狀、尺寸及其成型條件等。退火處理后冷卻速度不能
太快，以避免重新產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。退火后應(yīng)使制品緩冷至室溫。
(2)調(diào)濕處理
調(diào)濕處理是將剛脫模的塑件放人熱水中，以隔絕空氣，防止對塑料制件的氧化，加
快吸濕平衡速度的后處理方法。其目的是使制件顏色、性能以及尺寸保持穩(wěn)定，防止塑
件使用中尺寸變化，制品盡快達到吸濕平衡。調(diào)濕處理主要用于吸濕性強的聚酞胺等
塑料。

詞條
詞條說明
繪制模具裝配圖
繪制模具裝配圖 ? ? 裝配圖應(yīng)盡量按國家制圖標準繪制，裝配圖中要清楚地表明各個零件的裝配關(guān)系，以便于裝配。當凹模與型芯鑲塊很多時，為了方便于測繪出各個鑲塊零件，還有必要先繪制動模和定模部裝圖.在部裝圖的基礎(chǔ)上再繪制總裝圖。裝配圖上應(yīng)包括必要的尺寸，如外形尺寸、定位尺寸、安裝尺寸、極限尺寸(如活動零件移動的起止點)，并附有技術(shù)條件和使用說明、零件明細表等。
PVC熱收縮膜
PVC熱收縮膜 PCV熱收縮膜一般均采用管膜吹脹法生產(chǎn)，其工藝流程是：PVC樹脂粉一配方→高速攪拌→冷攪拌→擠出造粒一擠出機擠出吹厚膜→風環(huán)冷卻→水槽熱水浴中加熱（90～100℃）→橫向吹脹拉伸→縱向快輥牽引→冷卻→收卷。PVC的拉伸定向溫度同PVC中的增塑劑含量有很大關(guān)系，無增塑劑的PVC薄膜拉伸定向溫度在110～135℃較佳，5%增塑劑的可在95～105℃拉伸，**過10％增塑劑的PVC拉伸溫度
擠出發(fā)泡異型材的多孔模
? ? 從多孔模擠出的許多發(fā)泡細條，經(jīng)集束后通過定型模，便可獲得具有直條木紋的發(fā)泡體。圖5-6為這種成型方法的示意圖。圖中(a) , (b) , (c)為口模形狀，分別配以((d) , (e) ,(O所示的定型模便能擠出板狀或管狀的發(fā)泡塑料制品。 ? ? 圖中1為擠出機口模，2為狹縫或細孔狀流道，3為定型模;;4為定型模的模腔，5為管狀制品**的芯模支架
氛基塑料(OF與MF)
? ? 2.氛基塑料(OF與MF) ? ? (1)基本特性 ? ? 氨基塑料也是熱固性塑料，由氨基化合物與醛類(主要是甲醛)經(jīng)縮聚反應(yīng)而得到，主要包括脈一甲醛(UF)、三聚氰胺一甲醛(MF)等. ? ? X一甲醛塑料經(jīng)染色后具有各種鮮艷的色彩，外觀光亮，部分透明，表面硬度較高，耐電弧性能好，耐礦物油，但耐水性較差，