切削液與磨削液的區(qū)別|天津威馬

    切削液和磨削液都屬于金屬加工液,在金屬機(jī)械加工中對刀具和工件起到潤滑、冷卻、防銹、清潔的作用(俗稱四大功能)。

    切削液是指用水稀釋的金屬加工液:早期有乳化液,中期有合成液,現(xiàn)在較好的是微乳化液;市面種類:水基切削液、環(huán)保長效切削液、加工中心**切削液、微乳化切削液、金屬磨削液、璃磨削液、油基磨削液、水基磨削液、線切割液、切割冷卻液、線切割工作液、單硅片切割液、多晶硅切割液、藍(lán)寶石切割液、乳化液、淬火劑、較壓切削液、發(fā)黑劑。 切削液主要用于一些車削,切削,銑削等切削加工,磨削液主要用于磨床。

    磨削液是切削液的一種,是用于磨床的切削液,主要由潤滑劑、防銹添加劑、穩(wěn)定劑等成份組成,在磨削加工過程中,砂輪和材料之問既發(fā)生切削又發(fā)生刻劃和劃擦,產(chǎn)生大量的磨削熱,磨削區(qū)溫度可達(dá)400~1000℃左右,在這樣的高溫下,材料會發(fā)生變形和燒傷,砂輪也會嚴(yán)重磨損,磨削質(zhì)量下降。在通常情況下磨削加T都會使用磨削液,將大量的磨削熱帶走,降低磨削區(qū)的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%,降低溫度到100~150℃,減少切削力l0%~3O%,延長砂輪使用壽命4~5倍。磨削液可用于不銹鋼、碳鋼、高鎳鋼、鑄鐵等大部分金屬,適用于碳鋼、軸承鋼、球墨鐵、合金鋼等材質(zhì)調(diào)整磨削、普通磨削、精磨及磨削、車削混合加工線作潤滑冷卻夜,尤其適用于大循環(huán)集中供液系統(tǒng)。主要用于硬質(zhì)合金在切削、磨削加工過程中的潤滑散熱并能短期防銹。具有潤滑、防銹、防腐蝕、冷卻等作用,本品潤滑性佳,使用效果明顯**乳化液,可提高工件表面光潔度,不粘砂輪,降低砂輪磨損。溶液透明,易觀察表面加工情況。防銹期達(dá)7天以上。




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