熱塑性塑料2

時間：2015-04-16

5.丙烯睛一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS)
(1)基本特性
ABS是由丙烯睛(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)共聚生成的三元共聚物，具有良好的
綜合力學性能。丙烯睛使ABS有較高的耐熱性、耐化學腐蝕性及表面硬度;丁二烯使
ABS具有良好的彈韌性、沖擊強度、耐寒性以及較高的抗拉強度;苯乙烯使ABS具有
良好的成型加工性、著色性和介電特性，使ABS制品表面光潔。由于ABS三種共聚單
體的比例可以在很大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，故可由此得到性能和用途不同的多種ABS品種，
如通用級、抗沖級、耐寒級、耐熱級、阻燃級等。
ABS無毒、無味、不透明，色澤微黃，可燃燒，密度為1. 02^-1. 20 g/cm'，有良好的
機械強度和較好的抗沖擊強度，有一定的耐油性和穩(wěn)定的化學性和電氣性能，但在酮、
醛、酉旨、氯代烴中會溶解而形成乳濁液。
(2)主要用途
ABS廣泛用于家用電子電器、工業(yè)設備及日常生活用品等領域，如計算機、電視
機、錄音機、電冰箱、洗衣機、電話、電風扇、凈水加熱器等的殼體;工業(yè)機械中的齒輪、泵
葉輪、軸承、把手、儀器儀表盤等;玩具、包裝容器、家具、安全帽、農(nóng)用噴霧器等。
(3)成型特點
ABS易吸水，使成型塑件表面出現(xiàn)斑痕、云紋等缺陷。為此，成型加工前應進行干
燥處理;在正常的成型條件下，壁厚、熔料溫度對收縮率影響較小;當要求塑件精度高
時，模具溫度可控制在50-60C，當要求塑件光澤和耐熱時.模具溫度應控制在60--
80`C;ABS比熱容低，塑化效率高，凝固也快，故成型周期短; ABS的表觀私度對剪切速
率的依賴性很強，因此在模具設計時大都采用點澆口形式。
6.聚甲基丙烯酸甲醋(PMMA)
(1)基本特性
PMMA簡稱**玻璃，它有較好的透光性能，可以透過90%~ 92%的陽光，比普
通玻璃好。
現(xiàn)用的**玻璃材料有型材和模塑料兩種。供模塑成型用的**玻璃料，按國內(nèi)工
廠稱號有372**玻璃和373**玻璃等，實際上這些都是以甲基丙烯酸甲醋為基礎
的共聚體。
372**玻璃是甲基丙烯酸甲醋與少量苯乙烯的共聚體，主要是為了改善成型時
的工藝性能。373塑料是在372塑料的基礎上再加少量的丁睛橡膠的混合料。加丁睛橡
膠的目的是提高372塑料的抗沖擊性能。目前372塑料的應用較廣泛。
372**玻璃的特點是透光性能很好，機械強度較高，有一定的耐熱抗寒性，耐化
學腐蝕和電絕緣性能也很好。在一般條件下制品尺寸穩(wěn)定，成型容易。缺點是抗沖擊性
尚差，抗**溶劑能力低，作為透明材料，表面耐磨性差，容易擦毛。價格較高。從總的
方面來看,372塑料的綜合性能還是**過聚苯乙烯塑料的。
(2)主要用途
**玻璃塑料主要用作有透明要求的制品，如油標、油杯、光學鏡片、觀察鏡、標牌、
透明管道、汽車燈具、儀器儀表零件、電器絕緣件、文具用品等。
(3)成型特點
為了防止塑件產(chǎn)生氣泡、混濁、銀絲和發(fā)黃等缺陷，影響塑件質(zhì)量，原料在成型前要
很好地干燥;為了得到良好的外觀質(zhì)量，防止塑件表面出現(xiàn)流動痕跡、熔接線痕和氣泡
等不良現(xiàn)象，一般采用盡可能低的注射速度;模具澆注系統(tǒng)對料流的阻力應盡可能小，
并應制出足夠的脫模斜度。

詞條
詞條說明
影響薄膜印刷性的因素
影響薄膜印刷性的因素印刷的好壞主要有三大因素，一是基材，二是油墨，三是機械設備。影響薄膜印刷性的主要因素歸納如下: (1)溶劑的影響塑料薄膜與油墨中的溶劑作用性能，直接影響印刷性，如:聚苯乙烯薄膜，容易被乙醇以外的大部分**溶劑所溶解，結(jié)果出現(xiàn)薄膜在印刷過程中斷裂和粘結(jié)現(xiàn)象。而聚氯乙烯薄膜，受酯或酮系溶劑作用而膨脹，聚氯乙烯收縮薄膜，往往遇溶劑也收縮，因此要考慮特種配成的印刷油墨。 (2)水
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雙向拉伸聚苯乙烯膜片性能和用途 1.BOPS膜片性能特點 BOPS膜片符合環(huán)保要求有取代PVC的趨勢，它有如下特點: 1)**的光學性能，透光率可達92％，可大大提高包裝效果，約90％用于食品包裝。 2)PS樹脂價格略**PVC樹脂，但其密度(1.05g/cm3)比PVC(1.38g/cm3)小，同樣質(zhì)量片材，BOPS比PVC膜片多出23％，此外，PVC加工需加助劑，兩種膜片每噸成品所需原料總價格
EVOH流延膜
EVOH流膜生產(chǎn)工藝設備比較簡單，設備投資相應較少，薄膜厚度通常為20um左右，工藝相對比較成熟，如上所述，產(chǎn)品一般不宜單獨使用，只能作為高阻隔性多層薄膜的阻隔層。 EVOH流延膜成型條件與PP、PE相比，對樹脂的水分及成型溫度的控制都比較嚴格。 EVOH樹脂易吸潮，在成型前需經(jīng)干燥，一般在干燥箱或熱風循環(huán)式干燥器中，于100-110℃預干燥2～3h。 EVOH樹脂若長時間加熱滯留在擠出機中，樹脂
PVC的擠出吹膜生產(chǎn)工藝流程
PVC的擠出吹膜生產(chǎn)，由于采用不同的冷卻和加熱方式，可細分出如下工藝流程 1)平吹(水冷)平脹熱水浴工藝流程。PVC混配料一擠出塑化一管坯水平擠出一管坯吹脹一厚膜水淋冷卻一牽伸一熱水浴加熱一厚膜吹脹一冷水套冷卻-----牽伸一卷取。該工藝流程，較適宜生產(chǎn)寬度小的熱收縮薄膜，如收縮套管。整個生產(chǎn)機組，可安裝在同一平面上。 2)下吹(水冷)上脹熱風工藝流程。PVC混配料一擠出塑化一向下擠出管坯一管坯