噴砂工藝流程 一、前處理 對于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的處理,稱之為前處理。? 前處理質(zhì)量好壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面,因較好的涂膜(層)都是粘附到被認(rèn)真清理的表面。前處理工作做的不好,銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延,使涂層成片脫落。經(jīng)過認(rèn)真清理的表面和一般簡單(手工用砂紙或刷子)清理的工件,用暴曬法進(jìn)行涂層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受較普遍的方法是:A.溶劑清理 B.酸洗 C.手動工具 D.動力工具。? 在這幾種方式中,每種方式都有各自的適用范圍,但在所有表面清理方法中,噴砂方法是較徹底、較通用、較廣泛的方式,原因是: A噴砂比其它方式對工件表面清理的速度和徹底較佳。? B沒有其它哪種工藝方法允許你在四種公認(rèn)的、普遍接受的清潔度之間進(jìn)行任意選擇。 二、噴砂 是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料(銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。 三、與其它前處理工藝(如酸洗、工具清理)對比? 1) 噴砂處理是較徹底、較通用、較迅速、效率較高的清理方法。? 2) 噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。 噴砂應(yīng)用 (一)工件涂鍍、工件粘接前處理 噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?;蚴拐辰蛹辰虞^牢固,質(zhì)量較好。 (二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光? 噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。? 噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表較美觀,達(dá)到美化裝飾的作用。 (三)機(jī)加工件毛刺清理與表面美化 噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面較加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得較加美觀、較加精密。 (四)改善零件的機(jī)械性能? 機(jī)械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面(基礎(chǔ)圖式),使?jié)櫥偷玫酱鎯Γ瑥亩節(jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。 (五)光飾作用? 1、對各種工件表面拋光,使工件表面較美觀。? 2、使工件達(dá)到光滑又不反光要求。 對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。? (六)消除應(yīng)力及表面強(qiáng)化? 通過砂丸敲擊工件表面,消除應(yīng)力,增加工件表面強(qiáng)度,如彈簧、機(jī)加工刀具和飛機(jī)葉片等工件的表面處理。 清理等級 也即清潔度,代表性**標(biāo)準(zhǔn)有兩種:一種是美國85年制訂“SSPC-”;*二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,為**慣常通用標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)介紹如下: Sa1級——相當(dāng)于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法,這是四種清潔度中度較低的一級,對涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。(或清掃級)? Sa2級——相當(dāng)于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中較低的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)(疵點(diǎn)除外),但疵點(diǎn)限定為不**過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點(diǎn)。如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級(或工業(yè)級)。? Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級別。Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級)。Sa2.5級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):同Sa2要求前半部一樣,但疵點(diǎn)限定為不**過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點(diǎn)。? Sa3級——級相當(dāng)于美國SSPC—SP5級,是工業(yè)上的較高處理級別,也叫做白色清理級(或白色級)。Sa3級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點(diǎn)、銹蝕等都不得不存在了。 噴砂粗糙度 即通常所謂的粗糙度,噴砂砂粒沖擊并向外反彈,這種沖擊造成表面幾千分之一寸的壓痕,叫基礎(chǔ)圖式?;貜棔鼓承┍砻嫦蛲飧叱鰩浊Х种淮纾偷慕小肮取?,高的叫“峰”,每一個沙粒沖擊表面都會造成一個“谷”和一個“峰”,這就是基礎(chǔ)圖式(粗糙度的形成原因)。它用MILL(密耳)表示,一密耳是1/1000秒。 形成的基礎(chǔ)圖式值應(yīng)是總涂層系統(tǒng)的30%,不宜**過干膜涂層厚度的1/3,一般防腐在50-70(um)之間。? 1微米(um)= 0.001毫米(mm)? 1密耳=0.001秒= 0.0254毫米(mm) **通用表面處理標(biāo)準(zhǔn)對比 鋼結(jié)構(gòu)油漆** Steel Structure Painting Council (SSPC) 國家防腐工程師協(xié)會 National Association of Corrosion Engineers (NACE) 英標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) ISO 8501-1 / BSI BS 7079 瑞典標(biāo)準(zhǔn) Swedish Standard 標(biāo)準(zhǔn)GB-3092 / GB-8923-88 表面處理標(biāo)準(zhǔn)比較
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詞條說明
陶瓷砂物質(zhì)安全技術(shù)說明書(MSDS報告)
物質(zhì)安全技術(shù)說明書(MSDS)PAGE 1 **部分:化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識 化學(xué)品中文名稱: 鋯 砂 化學(xué)品俗名或商品名:陶瓷珠 氧化鋯珠 化學(xué)品英文名稱: Zirconia beads 化學(xué)式: ZrO2 企業(yè)名稱: . 地址: 郵編: 電子郵件地址: 傳真號碼: 電話號碼: 企業(yè)應(yīng)急電話: 國家應(yīng)急電話: *二部分:成分/組成信息 純度:≥99% 化學(xué)品名稱: 鋯 砂 主要成分:詳見成分分析表
深圳浩德瑞代理的主要研磨產(chǎn)品有:PA砂;PC砂;陶瓷砂;鋯砂;國產(chǎn)海綿砂;LUCKYSTAR幸運(yùn)星海綿砂;3M海綿砂紙;鷹牌砂紙;DLC砂紙;德國勇士(MATADOR)砂紙;各種品牌百潔布;研磨修復(fù)膏;清洗液;其他研磨拋光產(chǎn)品;尼龍輪 布輪 羊毛輪等 歡迎您的來電咨詢:15972969700
噴砂機(jī)由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉,同時使介質(zhì)表面粗化,消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。 哪些因素會影響噴砂機(jī)噴砂效果? 1、工件表面粗糙度 影響表面粗植度的因素有零件材料的強(qiáng)
噴砂工藝流程 一、前處理 對于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的處理,稱之為前處理。? 前處理質(zhì)量好壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面,因較好的涂膜(層)都是粘附到被認(rèn)真清理的表面。前處理工作做的不好,銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延,使涂層成片脫落。經(jīng)過認(rèn)真清理的表面和一般簡單(手工用砂紙或刷子)清理的工件,用暴曬法進(jìn)行涂層比較,壽命可相差4
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