導(dǎo)致數(shù)控加工中心主軸異響的原因

        加工中心在使用的時候,經(jīng)常會有客戶發(fā)現(xiàn)主軸采用皮帶傳送的使用的時間久了會有異常的響聲,在切換了正傳和反轉(zhuǎn)都會存在響聲,根據(jù)多年的裝配經(jīng)驗判定大部分是皮帶的問題 ,伺服電機(jī)和主軸連接處的皮帶張力太緊,從而導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,這樣就會主軸就會發(fā)出異常的響聲.
         還有一種情況就是連接伺服電機(jī)的皮帶的張力不夠,這樣就會顯得電機(jī)的皮帶太松,直觀的就可以看到。使用加工中心重切屑時候會出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,會發(fā)出異常響聲,加工中心在使用時間長了以后皮帶會產(chǎn)生磨損,這也是產(chǎn)生異響原因的一部分。
        出現(xiàn)這樣的情況后有的節(jié)約些的客戶會選購傳動皮夾更換,換完之后皮帶傳動齒輪和電機(jī)和主軸的齒型不匹配,也能湊合使用但是使用期間會有很大的異常響聲,嚴(yán)重的造成伺服電機(jī)與主軸的齒輪磨損損壞。建議在更換時要觀察買來的與更換的皮帶型號是否一樣。
    

    山東海特數(shù)控機(jī)床有限公司專注于模具加工中心,四軸加工中心,五軸加工中心等

  • 詞條

    詞條說明

  • 加工中心的不正確對刀也會產(chǎn)生誤差

    加工中心中常用的對刀方法有對刀儀對刀和試切對刀和自動對刀幾種方法,一個完整的工件完整加工工序會涉及到好多把的刀具使用,試切的方法對刀精度很差,所以很少采用,下面小編介紹兩種比較典型的對刀方法: 選擇自動對刀是利用加工中心的配置刀具的檢測功能來實(shí)現(xiàn),這樣的裝置能自動準(zhǔn)確的檢測刀具的坐標(biāo)方向長度還可以修正誤差值,檢測和修正完全可以在加工中心運(yùn)行時實(shí)現(xiàn),這種電子控制的裝置可以避免人工對刀的誤差,也提高

  • VMC1050經(jīng)濟(jì)實(shí)用型數(shù)控模具加工中心

    產(chǎn)品詳情 可根據(jù)客戶要求專業(yè)設(shè)計開發(fā),產(chǎn)品的配置不同價格也不同,此價格為標(biāo)準(zhǔn)配置 請買前咨詢好 確定是要硬軌還是線軌,對系統(tǒng)的要求, 對刀庫的要求是否要求主軸中心出水,排削器,主軸油冷機(jī)等! 機(jī)型 規(guī)格 VMC-1055 X坐標(biāo)行程 mm 1000 Y坐標(biāo)行程 mm 500 Z坐標(biāo)行程 mm 500 工作臺規(guī)格 (長) mm 1000 工作臺規(guī)格 (寬) mm 600 工作臺載重 kg 1000

  • 數(shù)控加工中心漏油故障分析

    通常將數(shù)控機(jī)床的漏油劃分為三種狀態(tài)即滲漏、滴漏和流油。一般情況下,靜結(jié)合面部位,每半小時滴一滴油和動結(jié)合面部位每6min滴一滴油均為滲漏。無論是動結(jié)合面還是靜結(jié)合面,每2-3min滴一滴油時,為滴油;每分鐘5滴以上為流油。使設(shè)備達(dá)到治漏的一般要求是,設(shè)備外部靜結(jié)合面處不得有滲漏現(xiàn)象,動結(jié)合面處允許有輕微滲漏,但不允許流到地面上。設(shè)備內(nèi)部允許有些滲漏,但不允許滲入電器箱和傳動帶上,可引回到潤滑箱內(nèi)。

  • 數(shù)控模具加工中心加工工藝制定和分析

    數(shù)控模具加工中心加工工藝是指對零作的加工順序進(jìn)行規(guī),其內(nèi)容不僅位括詳細(xì)的切加工步驟,還包括工裝夾具、刀具和量具的號、規(guī)格,以及切例用量和其他特殊要求的內(nèi)容,并且還應(yīng)有數(shù)控加工坐標(biāo)位置的工序圖等。零件加工工藝是數(shù)控加工程序編的依據(jù),在數(shù)控機(jī)上加工的零件,其加工程序都應(yīng)有相應(yīng)的加工工藝與之對應(yīng)。 35d9875ec0a02fec414cdceeaaaac74.jpg 數(shù)控模具加工工藝的具體安排應(yīng)該根據(jù)

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