小瓶礦泉水生產(chǎn)線特點(diǎn)及小瓶礦泉水生產(chǎn)設(shè)備操作事項(xiàng)

    小瓶礦泉水生產(chǎn)線特點(diǎn)及小瓶礦泉水生產(chǎn)設(shè)備操作事項(xiàng)

      小瓶礦泉水生產(chǎn)線工藝流程:原水箱→原水泵→精砂過(guò)濾器→活性炭吸附器→精密過(guò)濾器→超濾裝置→紫外線殺菌器→純水箱→小瓶礦泉水灌裝機(jī)自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)噴碼機(jī)自動(dòng)膜包裝機(jī)或者紙箱包裝機(jī)纏繞機(jī)。


    小瓶礦泉水生產(chǎn)線工藝流程圖

    小瓶礦泉水生產(chǎn)設(shè)備操作事項(xiàng)特點(diǎn):  

        1、整條線調(diào)整簡(jiǎn)單、操作方便、價(jià)格低廉、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、安全可靠、占地面積小,是流動(dòng)性好的飲料類液體生產(chǎn)企業(yè)的理想設(shè)備;  
        2、小瓶礦泉水生產(chǎn)線采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù),取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈,變換瓶形簡(jiǎn)單容易;  
        3、瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無(wú)須調(diào)整設(shè)備高低,只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板、撥輪等尼龍件;  
        4、高速線采用瓶夾傳輸技術(shù),瓶型變化較為自由,機(jī)組內(nèi)部工作臺(tái)面較為簡(jiǎn)潔;  
        5、三合一機(jī)組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序,瓶子磨損小、傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)、瓶型更換便捷。  
        6、特殊設(shè)計(jì)的全不銹鋼沖瓶機(jī)瓶夾結(jié)實(shí)耐用,不接觸瓶口螺紋部位,避免瓶口二次污染;  
        7、高速大流量重力灌裝閥,灌裝速度快,液面準(zhǔn)確無(wú)液損;  
        8、與液體接觸的零部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料或食品級(jí)工程塑料,電氣系統(tǒng)多數(shù)選用進(jìn)口元件,符合國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);  

        9、出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式,變換瓶形無(wú)須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。

    小瓶礦泉水生產(chǎn)線車間布局圖

      小瓶礦泉水生產(chǎn)線之礦泉水灌裝機(jī),灌裝機(jī)相配合的設(shè)備有:全自動(dòng)理瓶機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、在線式瓶蓋消毒機(jī)。當(dāng)瓶裝水生產(chǎn)產(chǎn)量大時(shí),可選配全自動(dòng)理瓶機(jī),將理瓶機(jī)與三合一灌裝機(jī)通過(guò)風(fēng)道進(jìn)行連接,通過(guò)自動(dòng)上瓶機(jī),將雜亂無(wú)章的瓶子送入理瓶機(jī)內(nèi),使瓶子理順后成直線排布,依次進(jìn)入進(jìn)瓶風(fēng)道,在風(fēng)力作用下進(jìn)入三合一灌裝設(shè)備,依次對(duì)瓶子進(jìn)行沖洗、灌裝、封蓋。當(dāng)瓶裝水生產(chǎn)產(chǎn)量小時(shí),可選用半自動(dòng)上瓶平臺(tái),進(jìn)行人工上瓶。對(duì)于瓶蓋消毒,我們采用的是在線式瓶蓋消毒方式,代替了傳統(tǒng)的瓶蓋消毒柜,通過(guò)自動(dòng)上蓋機(jī)將瓶蓋送入理蓋裝置,按順序理順后,使瓶蓋依次進(jìn)入瓶蓋消毒隧道,通過(guò)內(nèi)部風(fēng)力系統(tǒng),瓶蓋慢慢往前移動(dòng),依次進(jìn)行消毒、沖洗、瀝干,后經(jīng)滑道進(jìn)入封蓋裝置,對(duì)灌裝后的瓶子進(jìn)行封蓋。值得注意的是:三合一灌裝設(shè)備需處于無(wú)菌間灌裝間進(jìn)行生產(chǎn),避免瓶裝水生產(chǎn)過(guò)程中混入顆粒、雜質(zhì)進(jìn)入,保證每一瓶水的安全。

    小瓶礦泉水生產(chǎn)線之礦泉水灌裝機(jī)


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    詞條說(shuō)明

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