錐形管的加工會(huì)產(chǎn)生怎樣影響

時(shí)間：2019-05-23作者：河北眾森鋼管制造有限公司瀏覽：62

　首先，我們需要考慮的一個(gè)因素就是所選擇錐形管管道的壁厚。這時(shí)候，我們主要應(yīng)當(dāng)考慮的因素就是抗震要求以及熱脹等方面的影響。通常情況下，錐形管加工件的壁厚不得**過(guò)一定的限制，否則的話，有可能會(huì)導(dǎo)致管道支撐載荷過(guò)大。

　　*二點(diǎn)，我們需要考慮的因素就是應(yīng)當(dāng)選擇哪一種冷卻介質(zhì)以及如何控制冷卻的溫度情況。由于在進(jìn)行錐形管加工的時(shí)候，我們可以采取不同的熱處理方法，考慮到其對(duì)于錐形管力學(xué)性能的不同影響，我們不僅要選擇較佳的推進(jìn)速度，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證較為適合的加熱溫度。只有這樣，才能夠確保整個(gè)管系安全可靠。

　　*三，通常情況下，當(dāng)對(duì)中頻錐形管加工件進(jìn)行了去應(yīng)力處理之后，其可能會(huì)出現(xiàn)不同程度的回彈。而如果回彈角度過(guò)大，將會(huì)造成錐形管的彎曲角度**過(guò)規(guī)定的允許偏差。

　　錐形管泄漏處有一條沿縱向長(zhǎng)度約為23 mm的裂紋，沿橫向由許多細(xì)小的裂紋組成裂紋群，裂紋群長(zhǎng)度約為100 mm。對(duì)錐形管開(kāi)裂部分進(jìn)行解剖分析，發(fā)現(xiàn)位于彎曲段外弧側(cè)的泄漏部位有橫向、縱向裂紋及鑲嵌于內(nèi)部的異物存在，且裂紋邊緣局部有脫碳現(xiàn)象。塊狀異物來(lái)源于鋼坯中的夾渣，鋼坯中一旦存在夾雜，就會(huì)破壞材料的連續(xù)性，并形成局部應(yīng)力集中，在隨后的板卷軋制、制管及熱垠等型變加工中，夾渣就會(huì)成為錐形管開(kāi)裂的裂紋源，帶有裂紋的錐形管在后續(xù)的現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)過(guò)程中，在內(nèi)壓及應(yīng)力集中的共同作用下，裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展，從而導(dǎo)致泄漏。

　　對(duì)錐形管內(nèi)壁凹坑觀察分析后發(fā)現(xiàn)，凹坑具有明顯的沖蝕痕跡，可以確定錐形管內(nèi)壁凹坑為壓裂液沖蝕產(chǎn)生的沖蝕坑。錐形管沖蝕是指液體或固體以松散的小顆粒按一定的速度或角度對(duì)錐形管材料表面進(jìn)行沖擊所造成的一種材料損耗現(xiàn)象或過(guò)程，沖蝕有時(shí)也稱為沖蝕磨損。影響錐形管沖蝕磨損的因素主要有壓裂液成分、使用因素和材料性能等方面。高壓錐形管是壓裂高壓管匯中的重要組成部分，由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，它較容易遭受壓裂液的沖刷腐蝕，錐形管的沖蝕磨損比直管部分的磨損大約嚴(yán)重50倍。

　　結(jié)論與建議

　　1)錐形管失效原因主要有三大類：熱垠工藝不當(dāng)、原材料缺陷及服役環(huán)境。

　　2)對(duì)于熱垠工藝不當(dāng)引起的管體組織異常，建議錐形管在熱垠制過(guò)程中改進(jìn)生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格執(zhí)行制造工藝規(guī)范，確保錐形管各項(xiàng)性能指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)格書要求;對(duì)于銅污染，建議在錐形管制造過(guò)程中，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，杜絕母管與銅合金或者其他低熔點(diǎn)金屬接觸。

　　3)對(duì)于原材料缺陷，建議加強(qiáng)錐形管母管入廠、錐形管出廠前的無(wú)損檢測(cè)工作，防止有缺陷的母管進(jìn)廠、有裂紋的錐形管出廠。

　　4)對(duì)于因服役環(huán)境造成的失效，建議應(yīng)定期采取有效的無(wú)損檢測(cè)方法(如超聲波檢測(cè)技術(shù))檢查錐形管壁厚減薄狀況;其次在油氣進(jìn)入管線前可進(jìn)行脫水和雜質(zhì)處理，防止水分及固體顆粒(砂礫)隨油氣進(jìn)入管線對(duì)其腐蝕和沖擊的影響;另外可采用耐蝕性能較好的錐形管。

　　5)為加強(qiáng)錐形管的安全管理，應(yīng)重視失效分析工作?，F(xiàn)場(chǎng)可通過(guò)便攜式硬度計(jì)、金相、化學(xué)成分等檢測(cè)，確定管件是否存在問(wèn)題。當(dāng)不影響搶修，可取下樣品及時(shí)送往第三方專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行失效分析工作，以便總結(jié)分析事故原因。



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