邊坡錨固防護(hù)——錨桿錨索標(biāo)準(zhǔn)化施工詳解

    一、一般要求

    1、破碎且不平整的邊坡,必須將松散的浮石和巖渣清除,用漿砌片石填補(bǔ)空洞,對(duì)坡面縫隙進(jìn)行封閉處理。邊坡修整后平整、密實(shí)

    2、邊坡開挖和鉆孔過程中,對(duì)巖性及構(gòu)造進(jìn)行編錄和綜合分析,與設(shè)計(jì)相比出入較大時(shí),報(bào)監(jiān)理工程師審批。

    3、修整邊坡的棄渣應(yīng)按有關(guān)規(guī)定堆放,不得污染環(huán)境。

    4、澆筑混凝土?xí)r,模板應(yīng)加支撐固定。

    二、錨桿框架施工

    1、錨桿框架施工工序見圖

    2、施工要點(diǎn)

    (1)錨孔位置及框架精確定位,并挖出豎梁、橫梁肋輪廓,坡面必須刻槽,深度滿足設(shè)計(jì)要求。

    (2)錨孔鉆進(jìn)應(yīng)采用無水干鉆,以防因鉆孔施工使坡體地質(zhì)條件惡化。

    (3)鉆孔過程應(yīng)有專人負(fù)責(zé),對(duì)地質(zhì)情況及鉆進(jìn)情況詳細(xì)記錄,如與設(shè)計(jì)不符,須立即停鉆并及時(shí)反饋、采取措施。

    (4)鉆孔結(jié)束后用高壓風(fēng)進(jìn)行清孔,孔壁不得有粘土或粉砂。

    (5)框架模板拼裝要平整、嚴(yán)密,凈空尺寸要準(zhǔn)確,符合設(shè)計(jì)要求。模板表面應(yīng)刷隔離劑,便于脫模。澆注混凝土?xí)r,模板應(yīng)加支撐固定。

    (6)框架應(yīng)分片施工,每片由2~3根立柱及其橫梁、**梁組成。相鄰框架接觸處應(yīng)預(yù)留2cm寬的伸縮縫,用與框架端頭尺寸一致的浸瀝青木板填塞。

    3、質(zhì)量控制要點(diǎn)和監(jiān)理要點(diǎn)

    (1)孔位、孔徑和傾角等符合設(shè)計(jì)要求??拙嘣试S偏差±50mm,孔口高程± 100mm。

    (2)錨桿框架外觀順直、美觀、無麻面,混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。

    (3)鋼筋制作與安裝符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)的規(guī)定。

    (4)檢查施工記錄,查錨桿軸線誤差±3°。

    (5)檢測錨索(桿)拉拔力和長度。

    三、預(yù)應(yīng)力錨索(錨桿)

    1、施工工序見圖

    2、施工要點(diǎn)

    (1)設(shè)計(jì)錨固工程坡面開挖成形,并經(jīng)驗(yàn)收合格。

    (2)施工作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索(桿)的基本試驗(yàn),確定錨固參數(shù)后,方可進(jìn)行施工作業(yè)。

    (3)測量放樣,將錨孔位置準(zhǔn)確測放在邊坡上,并明顯標(biāo)識(shí)。

    (4)造孔。

    ①根據(jù)錨固地層類型、孔徑、深度及施工場地等條件選擇鉆孔設(shè)備。嚴(yán)禁采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔;在易于塌縮或卡鉆、埋鉆的地層中,應(yīng)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。

    ②鉆機(jī)就位:鉆機(jī)就位縱橫誤差≤±50mm,高程誤差≤±100mm,鉆孔傾角誤差≤0.5°,方位誤差≤±1.0°。

    ③鉆孔鉆進(jìn)應(yīng)采用無水干孔,防止因鉆孔施工導(dǎo)致坡體地質(zhì)條件惡化。

    ④鉆進(jìn)過程中,應(yīng)對(duì)地質(zhì)變化、鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水等做好現(xiàn)場記錄。

    ⑤鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后,必須穩(wěn)鉆1~2分鐘。鉆孔完成后,原則上要求使用高壓空氣(0. 2a~0. 4Mpa)將孔內(nèi)巖粉及水體等全部清除孔外。

    ⑥可使用鉆孔測傾儀控制和檢測鉆孔傾角等。

    (5)錨索(桿)制作與安裝。

    ①錨筋體組裝必須搭設(shè)高度不**50cm的組裝平臺(tái)。

    ②錨桿接頭采用**錨桿連接接頭,不得采用焊接技術(shù)。錨桿體鋼筋應(yīng)平直,無油污和銹蝕,自由段按設(shè)計(jì)要求套塑料套管,與錨固段連接處應(yīng)用鉛絲綁扎牢固,并進(jìn)行防腐處理。

    ③錨索應(yīng)編束,鋼絞線采用械切割,嚴(yán)禁采用電弧切割,表面無油污、無 銹蝕、無彎折,并嚴(yán)格進(jìn)行防腐處理。

    ④錨索體完成隔離架與緊固環(huán)的組裝后,應(yīng)在其底端接裝導(dǎo)向帽。導(dǎo)向帽尺 寸誤差≤±5mm,接裝定位誤差≤±20mm,采用鐵絲綁扎牢固,不宜采用焊接方

    ⑤當(dāng)采用二次補(bǔ)充注漿的錨筋體組裝時(shí),應(yīng)同時(shí)安裝二次注漿管和止?jié){密閉 裝置;當(dāng)采用高壓劈裂注漿時(shí),要以漿體強(qiáng)度控制開始劈注時(shí)間(一次漿體強(qiáng)度為5Mpa),二次注漿管的錨固段應(yīng)設(shè)花孔和封塞。

    ⑥壓力分散型(拉壓復(fù)合型)錨索錨固段鋼質(zhì)承載板與擠壓套之間要求采用 對(duì)拉栓接固定,所有鋼質(zhì)材料外露部分表面要涂刷防銹漆加以保護(hù)。擠壓套要進(jìn) 行現(xiàn)場擠壓抽樣試驗(yàn),抽樣頻率一般為3%?5%。壓力分散型(拉壓復(fù)合型)錨索, 各單元錨索應(yīng)進(jìn)行明顯牢固的標(biāo)記,以便采用差異分步張拉。

    ⑦嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨筋體自由段的防腐與隔離,防腐宜采用無黏結(jié)預(yù) 應(yīng)力筋和壓力分散型錨頭等技術(shù),以提高自由段的防腐等級(jí)和改善錨固段的工作 狀態(tài)。

    ⑧錨筋體長度:錨固段長度制作允許誤差為±50mm,自由段長度除應(yīng)滿足設(shè) 計(jì)要求外,還應(yīng)充分考慮張拉設(shè)備和施工工藝的要求,一般預(yù)留**長1.0~1.5m。

    (6)注漿。

    ①錨孔造孔完成后,應(yīng)及時(shí)安裝錨固體,并進(jìn)行注漿,原則上不得**過24 小時(shí)。

    ②應(yīng)根據(jù)注漿材料、注漿方式和注漿壓力,結(jié)合實(shí)際錨固地層情況,綜合確 定選用相應(yīng)的注漿設(shè)備。

    ③宜采用普通硅酸鹽水泥,不得使用高鋁水泥。細(xì)集料應(yīng)選用粒徑小于2mm 的中砂;含泥量不得大于3%。除二次高壓注漿(劈裂注漿)和自由段二次注漿(補(bǔ) 充注漿)外,一般不宜采用膨脹劑。

    ④注漿時(shí)漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用,并應(yīng)在漿液初凝前完成。注漿體強(qiáng)度不應(yīng)**20Mpa。

    ⑤一般宜采用孔底翻漿方式注漿,直至錨孔孔口溢出漿液或排氣管停止排氣 時(shí),方可停止注漿。

    ⑥注漿時(shí)應(yīng)做好注漿記錄。

    ⑦一次常壓注漿一般采用全段一次性注漿;二次補(bǔ)充注漿適用于一次常壓錨 固段注漿的情況,即在預(yù)應(yīng)力張拉鎖定工序完成后,對(duì)錨固體自由段進(jìn)行補(bǔ)充充 填注漿;根據(jù)設(shè)計(jì)要求為提高錨固段的抗拔能力,宜采用二次高壓注漿(劈裂注 漿)。

    (7)張拉鎖定與封錨。

    ①錨筋張拉時(shí),錨斜托臺(tái)的承壓面應(yīng)平整,并與錨筋的軸線方向垂直。

    ②錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中,千斤頂軸線與錨孔及錨筋體軸線 在同一直線上,不得彎壓或偏折錨頭,確保承載均勻同軸,必要時(shí)可用鋼質(zhì)墊片 調(diào)整。

    ③錨固體與臺(tái)座混凝土強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí),方可進(jìn)行張拉。

    ④錨筋正式張拉之前,應(yīng)取設(shè)計(jì)張拉力值的10%~20%對(duì)錨筋進(jìn)行1~2次預(yù)張拉,以確保錨固體各部分接觸密貼,錨筋體順布平直。

    ⑤*錨筋張拉控制應(yīng)力不應(yīng)**過其極限應(yīng)力值的60%,臨時(shí)錨筋張拉控制 應(yīng)力不應(yīng)**過其極限應(yīng)力值的65%。

    ⑥嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉作業(yè)。錨筋張拉至設(shè)定較大張拉荷載值之后, 應(yīng)持荷10~5分鐘,然后卸荷鎖定。若發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償 張拉。

    ⑦錨筋鎖定后,用機(jī)械切割余露錨筋,嚴(yán)禁使用電弧切割,并應(yīng)留長5~10cm 外露錨筋,以防拽滑。用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙,用防銹漆涂刷, 并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封錨處理,封錨混凝土強(qiáng)度不**20Mpa。

    3、質(zhì)量控制要點(diǎn)和監(jiān)理要點(diǎn)

    ①檢驗(yàn)各種材料,錨固用構(gòu)配件等。

    ②孔位(坡面縱、橫向±50mm、孔口高程)、鉆孔傾角、水平方向角(孔軸 線傾角、孔軸線方位、孔底偏斜在鉆孔深度的3%)、孔徑(設(shè)計(jì)孔徑的+ 5%,0)、 孔深(大于設(shè)計(jì)深度200~500mm)、錨孔清理。

    ③錨桿外觀質(zhì)量、連接的牢固程度、防腐處理情況。

    ④錨索外觀質(zhì)量,制作尺寸,防腐處理情況,編號(hào);導(dǎo)向帽制作尺寸、接 裝定位、綁接情況。

    ⑤注漿情況及注漿體強(qiáng)度。

    ⑥錨固體與臺(tái)座混凝土強(qiáng)度,張拉前張拉情況。外露部分防腐處理情況及 封錨。

    ⑦注漿和張拉應(yīng)執(zhí)行監(jiān)理旁站制度。




    四川蜀一預(yù)應(yīng)力機(jī)械有限公司專注于千斤頂,錨索,錨具等

  • 詞條

    詞條說明

  • 在建中的兩河口水電站

    兩河口水電站位于四川省甘孜洲雅江縣境內(nèi)雅礱江干流與支流慶大河的匯河口下游,壩址控制流域面積約6.56萬km2,具有筑高壩形成大水庫的自然條件。兩河口水電站的開發(fā)建設(shè)對(duì)整個(gè)雅礱江梯級(jí)電站的開發(fā)影響巨大。 對(duì)提高長江三峽、葛洲壩的發(fā)電質(zhì)量,減輕長江中下游地區(qū)的防洪負(fù)擔(dān)也有一定的作用。兩河口水電站是中國藏區(qū)綜合規(guī)模較大的雅礱江中下游梯級(jí)電站的控制性水庫電站工程。 電站的開發(fā)目的主要為發(fā)電,并具有蓄水蓄能

  • 張拉千斤頂使用注意事項(xiàng)

    1、 為了保證**推力的精確性,應(yīng)定期對(duì)液壓系統(tǒng)各組成部分(千斤頂、油泵、 控制閥管路、壓力表等)進(jìn)行檢査和校正。校正時(shí)應(yīng)將千斤頂之實(shí)際工作噸位和 相應(yīng)的壓力表讀數(shù)作詳細(xì)記錄制成圖表,以供使用時(shí)査對(duì)。2、 在下列幾種情況下,亦應(yīng)校正千斤頂:a.千斤頂發(fā)生故障修理后;b.調(diào)換壓力表:c.儀表受到碰撞或其它失靈現(xiàn)象。3.本千斤頂應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)礦物油,油內(nèi)不含水、酸及其它混合物,在普通溫 度不分解、不變稠。油

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