寧波A級環(huán)氧樹脂粘鋼膠

    寧波A級環(huán)氧樹脂粘鋼膠


    改性環(huán)氧粘鋼膠使用說明

    粘鋼膠廠家,粘鋼膠價格 
    粘鋼膠 
    產(chǎn)品描述 粘鋼膠系兩組分、改性環(huán)氧類、高觸變性、粘稠膏狀結(jié)構(gòu)膠。 
    主要特點 
    1、強度高,特別是鋼—鋼粘接抗剪強度及鋼—混凝土粘接抗剪強度。 
    2、特的聚合物增韌改性技術(shù),耐沖擊、抗疲勞,特別適合于橋梁等動荷載加固。 
    3、耐老化,耐酸、耐堿及耐水性能好。 
    適用條件 
    1、一般用于鋼筋混凝土構(gòu)件外部涂刮粘貼鋼板加固。 
    2、用于土木結(jié)構(gòu)工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。 
    3、用于粘接鋼板與梁表面的加固施工,以提高負載能力。 
    技術(shù)性能 
    1、WJ-粘鋼膠技術(shù)性能均符合標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB  和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁加固設(shè)計規(guī)范》(JTG/T J22-2008)A級膠要求。 
    2、也可按特別要求進行設(shè)計與研發(fā),滿足客戶的特殊要求。 
    使用方法與施工要點 
    1、表面處理 
      表面處理是較關(guān)鍵的工序,包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。 
    對于混凝土構(gòu)件粘合面,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度,分別按以下四種情況處理: 
    1)對很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)先用硬毛刷沾洗滌劑,刷除表面油垢污物;再對粘合面進行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒,除去2~3mm厚表層,直至露出新面(處理后,若表面嚴(yán)重凹凸不平,可用環(huán)氧修補砂漿進行修補);在粘貼前粘合面用**擦拭干凈待干燥。 
    2)如果混凝土表面不是很臟很舊,則可直接對粘合面進行打磨,去掉1~2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵,用**擦拭干凈待干燥。 
    3)對于新混凝土粘合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,打磨去除浮漿、粉塵后,用**擦拭干凈待干燥。 
    4)對于濕度較大的混凝構(gòu)件或齡期在三個月內(nèi)的混凝土構(gòu)件,因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強度會大幅度降低,故除滿足上述要求外,尚須對混凝土構(gòu)件進行人工干燥處理。 
    對于鋼板粘合面,應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度,分別按以下兩種方法處理: 
    1)如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。應(yīng)在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度,打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。最后用**擦拭干凈。 
    2)如鋼板銹蝕嚴(yán)重,須先用適度鹽酸浸泡20分鐘,使銹層脫落;再用石灰水沖洗,中和酸離子;最后用平砂輪打磨出紋路。 
    2、卸荷 
    為減輕和消除粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象,粘鋼板前宜對構(gòu)件適量進行適量卸荷。 
    3、配制膠膠粘劑 
    粘鋼結(jié)構(gòu)膠為雙組分,須在現(xiàn)場按比例混合均勻才能固化,其配膠方法可參照如下操作: 
      配膠前準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器(一般用塑料盆或鐵桶)、**、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)對A、B兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。 
    在潔凈容器中,按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌,攪拌至基本均勻后,將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤均勻一致,以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時,攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)用慢速(400-600轉(zhuǎn)/分鐘),攪拌時間3-5分鐘左右。

    應(yīng)特別注意:配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)膠性能。 
    每次配膠都稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期(夏天約為50分鐘,冬季約為90分鐘)內(nèi)用完。 
    4、粘貼鋼板 
      膠粘劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面,宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹;再添抹,可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄,板的抹膠厚度為3~5mm;然后將鋼板貼于預(yù)定位置。 
    鋼板粘貼后,用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實,否則應(yīng)剝下鋼板,補膠并重新粘貼(所有操作應(yīng)在膠粘劑的適用期內(nèi)完成)。 
    5、固定與加壓 
    鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當(dāng)加壓,以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的附加錨固措施,其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。 
    6、固化 
    可在常溫接觸壓力下固化,施工后應(yīng)立即固定,固化期間避免擾動。25℃時,固化一天即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用;環(huán)境溫度降低時,固化時間會相應(yīng)延長。若環(huán)境溫度5℃,應(yīng)采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。

    甲組份:白色粘稠膏狀體,乙組份:灰黑色粘稠膏狀體,混合后密度1700千克/m3

    參考用量:5~6千克/



    包裝儲存

    1、 本品為鐵桶包裝。

    2、 5+15)公斤/組  (10+30)公斤/

    3、本品應(yīng)密封儲存在環(huán)境溫度0-40的干燥潔凈庫房內(nèi)。

    4、該膠在常溫下儲存一年,各性能均無明顯變化,如出一年,經(jīng)檢測合格,仍可使用。



    北京弘盛瑞達建材有限公司專注于環(huán)氧樹脂砂漿等

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