降低倉儲費(fèi)用要遵循哪些原則?一個好的倉儲規(guī)劃方案,其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)做到以盡可能低的成本,來實(shí)現(xiàn)貨物在倉庫內(nèi)快速、準(zhǔn)確的流動。這個目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),要融合物流技術(shù)、信息技術(shù)、成本控制和倉庫的組織結(jié)構(gòu)的一體化策略才能達(dá)到。 降低倉儲費(fèi)用原則: 1、系統(tǒng)簡化原則 要根據(jù)物流標(biāo)準(zhǔn)化做好包裝和物流容器的標(biāo)準(zhǔn)化,把雜貨、糧食、飲料、食鹽、食糖、飼料等散裝貨物、外形不規(guī)則貨物的組成標(biāo)準(zhǔn)的儲運(yùn)集裝單元。 實(shí)現(xiàn)集裝單元與運(yùn)輸車輛的載重量、有效空間尺寸的配合、集裝單位與裝卸設(shè)備的配合、集裝單位與倉儲設(shè)施的配合,這樣做會有利于倉儲系統(tǒng)中的各個環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。 在異地中轉(zhuǎn)等作業(yè)時,不用換裝,提高通用性,減少搬運(yùn)作業(yè)時間、減輕物品的損失、損壞,從而節(jié)約費(fèi)用,同時也簡化了裝卸搬運(yùn)子系統(tǒng),降低系統(tǒng)的操作和維護(hù)成本,提高系統(tǒng)的可靠性,提高倉儲作業(yè)的效率。 2、平面設(shè)計原則 如無特殊要求,倉儲系統(tǒng)中的物流都應(yīng)在同一平面上實(shí)現(xiàn),從而減少不必要的安全防護(hù)措施,減少利用率和作業(yè)效率低和能源消耗較大的起重機(jī)械,提高系統(tǒng)的效率。 3、物流和信息流的分離原則 現(xiàn)代物流是在計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支持下的物流,物流和信息流的結(jié)合解決了物流流向的控制問題,提高了系統(tǒng)作業(yè)的準(zhǔn)確率,從而提高了系統(tǒng)作業(yè)效率。 如果不能實(shí)現(xiàn)物流和信息流的盡早分離,就要求在物流系統(tǒng)的每個分、合節(jié)點(diǎn)均設(shè)置相應(yīng)的物流信息識讀裝置,這勢必造成冗余度,增加系統(tǒng)的成本;如果能實(shí)現(xiàn)物流和信息流的盡早分離,將所需信息一次識別出來,再通過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)傳到各個節(jié)點(diǎn),即可降低系統(tǒng)的成本。 4、柔性化原則 倉庫的建設(shè)和倉儲設(shè)備的購置,需要大量的資金。為了保證倉儲系統(tǒng)高效工作,需要配置針對性較強(qiáng)的設(shè)備;而社會物流環(huán)境的變化,又有可能使倉儲貨物品種、規(guī)格和經(jīng)營規(guī)模發(fā)生改變。 因此,再規(guī)劃時,要注意機(jī)械和機(jī)械化系統(tǒng)的柔性和倉庫擴(kuò)大經(jīng)營規(guī)模的可能性。 5、物料處理次數(shù)較少原則 不管是以人工方式還是自動方式,每一次物料處理都需要花費(fèi)一定的時間和費(fèi)用,通過復(fù)合操作,或者減少不必要的移動,或者引入能同時完成多個操作的設(shè)備,就可減少處理次數(shù)。 降低倉儲費(fèi)用原則 6、距離短避免物流線路交叉原則 移動距離越短,所需的時間和費(fèi)用就越低;避免物流線路交叉,即可解決交叉物流控制和物料等待時間問題,保持物流的暢通。 7、成本與效益原則 在建設(shè)倉庫和選擇倉儲設(shè)備時,必須考慮投資成本和系統(tǒng)效益原則。在滿足作業(yè)需求的條件下,盡量降低投資。 以上是關(guān)于降低倉儲費(fèi)用要遵循的幾大原則。倉儲規(guī)劃方案應(yīng)能做到以盡可能低的成本,實(shí)現(xiàn)貨物在倉庫內(nèi)快速、準(zhǔn)確地流動。這個目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),要通過物流技術(shù)、信息技術(shù)、成本控制和倉庫的組織結(jié)構(gòu)的一體化策略才能達(dá)到。數(shù)夫二十多年專注管理軟件、管理咨詢、智能制造、智能營銷的開發(fā)與推廣,為家居企業(yè)的信息化管理提供全面成熟的解決方案。
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MES系統(tǒng)如何助力工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型
MES系統(tǒng)如何助力工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型?MES系統(tǒng)從訂單發(fā)布到訂單交付的整個過程中,收集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)、跟蹤信息、設(shè)備、原材料、在制品、庫存等車間信息,幫助管理者及時了解生產(chǎn)過程并合理優(yōu)化,確保生產(chǎn)過程的有效實(shí)施,提高生產(chǎn)效率。具體是如何助力工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型? ?MES工數(shù)字化轉(zhuǎn)型 一、建立以崗位系統(tǒng)為**的MES企業(yè)級信息管理平臺,作為產(chǎn)品制造及相關(guān)部門的日常業(yè)務(wù)運(yùn)營管理平臺。 1、MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程
客戶關(guān)系管理系統(tǒng)主要功能包括哪些?客戶關(guān)系管理系統(tǒng)可以讓企業(yè)有效提高工作效率并達(dá)到較好的生產(chǎn)力,現(xiàn)在市面上可供選擇的客戶關(guān)系管理軟件系統(tǒng),由于針對的行業(yè)企業(yè)不同,其功能各異,但一般來說均具備一些共同的主要功能。 客戶關(guān)系管理系統(tǒng)主要功能: ? 1、客戶管理 分散在各個地方的潛在客戶數(shù)據(jù)的質(zhì)量和應(yīng)用**令人難以捉摸,不一致的格式,錯失的關(guān)鍵數(shù)據(jù),不合理的標(biāo)簽或分類等等。CRM的潛在客戶管理自動化可以
家具工廠生產(chǎn)線如何規(guī)劃?家具工廠產(chǎn)品品種、設(shè)備設(shè)施、工藝技術(shù)、管理手段、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)模式千變?nèi)f化,所涉及的產(chǎn)品變化之豐富、工藝流程之繁雜、生產(chǎn)規(guī)模之懸殊、生產(chǎn)組合方式之多,都是其它行業(yè)很少有的。家具工廠規(guī)劃設(shè)計較一般行業(yè)要復(fù)雜得多。具體是怎樣呢? 家具工廠生產(chǎn)線規(guī)劃: 一、產(chǎn)品分析 產(chǎn)品分析是家具生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計的基礎(chǔ),家具生產(chǎn)線的功能就是為了多快好省地生產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品,因此在設(shè)計規(guī)劃生產(chǎn)線之前
什么是精益管理?如何改善?精益管理源自于精益生產(chǎn)(lean production),是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。精益管理由較初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功,已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù),也由較初的具體業(yè)務(wù)管理方法,上升為戰(zhàn)略管理理念。 什么是精益管理: 1.“精”——少投入、少消耗資源、少花時間,尤其是要減少**資源的投入和耗費(fèi),高質(zhì)量。 2.“益”——多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級的
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