振動時(shí)效具有的特點(diǎn)已實(shí)施方案

時(shí)間：2020-04-18作者：陜西安燁順電子科技有限公司瀏覽：47

振動時(shí)效具有的特點(diǎn)：
1）投資少，生產(chǎn)*
2）使用方便，適應(yīng)性強(qiáng)
3）節(jié)約能源，降低成本
4）機(jī)械性能顯著提高
5）符合環(huán)保要求
6）操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化。
7）可避免金屬零件在熱時(shí)效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。
四、一般構(gòu)件實(shí)施方案
振動時(shí)效的實(shí)質(zhì)，是在工件的低頻亞共振點(diǎn)，穩(wěn)定地亞共振振動15-30分鐘左右，使共振峰出現(xiàn)變化，內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學(xué)變化，從而實(shí)現(xiàn)時(shí)效目的。
1、根據(jù)振動時(shí)效工藝標(biāo)準(zhǔn)，采取如下方案：
1）激振頻率：選擇共振區(qū)別明顯處，一般鑄件可以采用中頻大激振力，焊接件可分頻激振。
2）激振力：由構(gòu)件上的動應(yīng)力來確定，即應(yīng)保證 σd+σr≥[σ]。Σd與構(gòu)件的材料和結(jié)構(gòu)有關(guān)，一般鑄件為?2kgf/mm2,軟鋼件為?7kgf/mm2。
3）激振時(shí)間：振動的前10分鐘殘余應(yīng)力變化快，20分鐘后趨于穩(wěn)定，一般認(rèn)為處理20-50分鐘即可。
4）激振點(diǎn)和支撐點(diǎn)：支撐點(diǎn)應(yīng)該在工件振動節(jié)點(diǎn)上，激振點(diǎn)一般在兩點(diǎn)支撐點(diǎn)間剛性較大的位置上。
5）根據(jù)振動實(shí)效設(shè)備打印出的手動模式曲線或自動模式曲線對照國家機(jī)械行業(yè) JB/T10375—2002標(biāo)準(zhǔn)中的相應(yīng)條款來看振動實(shí)效效果。
參照J(rèn)B/T10375-2002*共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《焊接構(gòu)件振動時(shí)效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求》
2、根據(jù)構(gòu)件的形狀及大小實(shí)際情況，選擇VSRZY-Ⅶ型振動時(shí)效消除應(yīng)力設(shè)備（詳細(xì)參數(shù)參考報(bào)價(jià)單）：
1）對于較大構(gòu)件采取直接振動時(shí)效處理方式，
2）對于小型構(gòu)件或剛度較強(qiáng)的構(gòu)件，其共振頻率較高，單件裝卡時(shí)激振器的激振參數(shù)滿足不了要求。因此根據(jù)結(jié)構(gòu)動力學(xué)原理，可以采用組合振動法（其中包括串聯(lián)、并聯(lián)聯(lián)接）、懸臂法、振動臺法處理該類構(gòu)件
陜西安燁順電子科技有限公司專注于振動時(shí)效設(shè)備,振動時(shí)效,振動時(shí)效裝置,振動時(shí)效儀,振動時(shí)效機(jī),應(yīng)力消除設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 焊接應(yīng)力的產(chǎn)生原因以及消除方法

  焊接應(yīng)力，是焊接構(gòu)件由于焊接而產(chǎn)生的應(yīng)力。焊接過程中焊件中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和焊接熱過程引起的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。當(dāng)焊接引起的不均勻溫度場尚未消失時(shí)，焊件中的這種應(yīng)力和變形稱為瞬態(tài)焊接應(yīng)力和變形;焊接溫度場消失后的應(yīng)力和變形稱為殘余焊接應(yīng)力和變形。在沒有外力作用的條件下，焊接應(yīng)力在焊件內(nèi)部是平衡的。焊接應(yīng)力

• 振動時(shí)效的原理是什么？能代替熱處理嗎？

  從宏觀角度分析，振動時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力，無意識導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應(yīng)力松弛和零件變形中可知，殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應(yīng)力松弛和再分布，使零件發(fā)生塑性變形。故通常采用熱時(shí)效方法以消除和降低殘余應(yīng)力，特別是危險(xiǎn)的峰值應(yīng)力。振動時(shí)效同樣可以降低殘余應(yīng)力。零件在振動處理后殘余應(yīng)力通?？山档?0~55%，同時(shí)也使峰值應(yīng)力降低，使應(yīng)力

• 振動時(shí)效特點(diǎn)-振動時(shí)效裝置

  振動時(shí)效具有的特點(diǎn)：·188001）投資少，生產(chǎn)*2）使用方便，適應(yīng)性強(qiáng)3）節(jié)約能源，降低成本4）機(jī)械性能顯著提高5）符合環(huán)保要求6）操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化。7）可避免金屬零件在熱時(shí)效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。四、一般構(gòu)件實(shí)施方案振動時(shí)效的實(shí)質(zhì)，是在工件的低頻亞共振點(diǎn)，穩(wěn)定地亞共振振動15-30分鐘左右，使共振峰出現(xiàn)變化，內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學(xué)變化，從而實(shí)現(xiàn)時(shí)

• 【振動時(shí)效儀】振動時(shí)效特點(diǎn)

  振動時(shí)效特點(diǎn)1．適用性強(qiáng)由于設(shè)備簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進(jìn)行現(xiàn)場處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動時(shí)效技術(shù)。特別是對一些大型構(gòu)件無法使用熱時(shí)效處理時(shí)，振動時(shí)效就具有較加**的優(yōu)越性。2．節(jié)省成本振動時(shí)效只需30分鐘即可進(jìn)行下道工序。而熱時(shí)效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時(shí)效來說，振動時(shí)效可節(jié)省能源90%以上，可節(jié)省費(fèi)用90