目前我國生產(chǎn)的液體二氧化碳儲罐的設計溫度一般為-40℃,設計壓力為2.16MPa。按照此設計條件,該儲罐已達到《固定式壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》中的Ⅱ類容器條件,由于該儲罐的結(jié)構(gòu)的特殊性,無法在如此小的儲罐上開設檢查孔,因此設計時應注意到必須將液體二氧化碳儲罐的焊接接頭系數(shù)取為1.0,所有A、B類焊縫均必須進行**射線檢測,結(jié)果應符合NB/T47013中Ⅱ級要求。
考慮到該設備的設計溫度已經(jīng)達到了-40℃,普通的壓力容器用鋼板已無法滿足其要求,結(jié)合經(jīng)濟性和實際情況,選用16MnDR鋼板,該鋼板的使用溫度下限值為-40℃,符合該設備的要求。由此,該設備的主要設計參數(shù)及材質(zhì)均已確定完畢。
二氧化碳對16MnDR的腐蝕較為輕微,但考慮到液體二氧化碳儲罐以后使用過程中內(nèi)部不可檢測性,為了提高其安全性,故取2mm腐蝕余量。經(jīng)過以上步驟,該設備的主體設計已完成,由于二氧化碳儲罐的工作溫度一般都在-40~-20℃左右,該設備尤其要考慮應力集中對低溫脆斷的影響。
為減少結(jié)構(gòu)不連續(xù)導致的局部高應力,使結(jié)構(gòu)具有足夠的柔性,應通過設計要求達要求:
1)結(jié)構(gòu)應盡量簡單,減少約束。
2)避免產(chǎn)生過大的溫度梯度。
3)應盡量避免結(jié)構(gòu)形狀的突然變化,以減少局部高應力,接管端應打磨成圓角,呈圓滑過渡。
4)容器的制作或支腿須設置墊板,不得直接焊在殼體上,設計及工藝要求均綜合考慮了上述情況,對于可能產(chǎn)生的殘余應力,通過較終焊后熱處理進行消除,最后應考慮儲罐的保冷措施,液態(tài)二氧化碳儲罐保冷的目的在于阻止周圍水汽向絕熱體滲透,防止儲罐外層結(jié)露甚至產(chǎn)生冰層。
以上即是液體二氧化碳儲罐的設計要求。
詞條
詞條說明
二氧化碳儲罐和液氧儲罐有什么不同?二氧化碳儲罐和液氧儲存罐的物理特性不同。通常液態(tài)二氧化碳儲罐溫度為-20,液氧為-186。兩者相同之處都是保溫箱,包括PU保溫或雙層真空保溫。?但是,二氧化碳儲罐內(nèi)膽并不像液氧儲存罐那么高。畢竟溫度不低液氧。另一個是計劃壓力。?二氧化碳罐通常為2.0-2.5Mp,液氧罐通常為0.8-1.6Mp。 二氧化碳儲罐的壓力不能在1.4MPa以下工作。
50方液態(tài)二氧化碳儲罐主要受壓元件材料50方液態(tài)二氧化碳儲罐材料選擇主要應考慮介質(zhì)特性和工藝條件以及設備制造過程中材料的焊接性、工藝性和經(jīng)濟性。?儲罐介質(zhì)為二氧化碳,工作溫度 -30℃,綜合考慮材料的機械性能和物理性能,液態(tài)二氧化碳儲罐罐體材料選用16MnDR(正火狀態(tài)),負偏差為0.3 mm,應符合GB3531-2008《低溫壓力容器低合金鋼板》規(guī)定,鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、折疊
二氧化碳儲罐的焊接與熱處理30方低溫二氧化碳儲罐制造的關(guān)鍵工序是焊接,特別應注意改善焊接材料的韌性,防止晶粒粗大和應力集中。整個焊接過程應嚴格按照焊接工藝評定執(zhí)行。焊縫全部采用全焊透型式,焊接材料見表4。焊條應按批次進行藥皮含水量和熔敷金屬擴散氫含量的復驗。?在熱處理前,應對A、B類焊縫進行100 %射線檢修及表面檢測。30方低溫二氧化碳儲罐上臨時焊接的吊耳及拉筋隔板在割除后,其焊疤應打
液態(tài)二氧化碳儲罐封頭和筒體的制造要求封頭采用熱壓成形,罐體直徑**過鋼材的定尺寬度(1800 mm、2000 mm、2200 mm)時, 一般封頭需要拼接,而拼縫需要進行焊接工藝評定,注意評定熱處理PWHT為正火(N)+退火(A)。?為保證與筒體的順利裝配,應控制其尺寸精度,若單位已提前下料,液態(tài)二氧化碳儲罐筒體制造在前,可直接把帶余量直邊的拉回本單位,根據(jù)已卷制好筒體的周長用風割把余量去
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