吹瓶包材中常見的質(zhì)量缺陷與解決方案（二）

時(shí)間：2022-05-09作者：廣州錦祿包裝制品有限公司瀏覽：112

三、頸部彎曲（歪脖子）
癥狀：通常是頸部?jī)A斜，向一邊彎曲。瓶口螺紋下的凸環(huán)變形，與瓶體中心不垂直。這種瓶嚴(yán)重影響灌裝和封蓋。
因素:
1、機(jī)械原因引起。
2、模身溫度太高。
3、模身流量不夠。
4、模身兩邊溫度不一致。
5、瓶子頸部積料太厚。
解決方法: 
1、凸環(huán)在模具**板的凹處夾持過緊，瓶胚的尺寸在其尚熱時(shí)即須固定下來(lái)，它需有0.25mm的間隙。
2、檢查模身流量（流量不足致使溫度變高）、溫度（冷卻水溫度或模溫機(jī)溫度）。模身兩邊流量不一致，致使兩邊溫度不一。溫度不一或太高，在瓶子出模具后定型時(shí)，因收縮量不一而產(chǎn)生歪頸。
3、吹嘴與模具不對(duì)中。
4、瓶子頸部積料太厚，升高所在區(qū)溫度(升高所在區(qū)的加熱百分比或增加燈管數(shù)量）
四、底線發(fā)藍(lán)（熱瓶）
癥狀：沿底部切割線呈珠光條紋，次瓶子呈珠光條紋的區(qū)域比好瓶子的區(qū)域要薄些。
因素：
1、預(yù)吹壓力太大。
2、延伸太慢。
3、預(yù)吹進(jìn)氣太早。
解決方法：
1、在預(yù)吹是瓶子過快的被吹漲（這往往是預(yù)吹電磁閥的毛病，在預(yù)吹時(shí)就有高壓氣漏進(jìn)來(lái)）。
2、預(yù)吹氣壓力過大。
3、延伸氣缸的控制壓力不足，電磁閥臟污，控制閥密封圈磨損或線圈卷軸已斷產(chǎn)生漏氣。
4、延伸機(jī)械運(yùn)動(dòng)有阻力（延伸氣缸密封件磨損或太臟，延伸導(dǎo)軌安裝不正或線性軸承磨損）。
5、延伸氣缸排氣受阻（排氣消音器堵塞或氣路不暢）。
6、調(diào)整預(yù)吹進(jìn)氣角度。
 
五、底部破損
癥狀：底部積料過厚處常有一小段細(xì)微裂痕，而且總是經(jīng)過澆點(diǎn)或與澆點(diǎn)臨近。
因素：
1、機(jī)械原因。
2、瓶胚底部溫度不夠（尤其是模具底部較平的瓶形）。
解決方法：
1、檢查拉伸桿與模底的間隙（間隙是：所使用瓶胚底厚的2/3）
2、檢查延伸緩沖。
3、升高底部所在區(qū)的加熱百分比，增加所在區(qū)的燈管數(shù)量（瓶胚底部溫度偏低，在拉伸時(shí)，拉伸桿**著它朝底部運(yùn)行，底部就形成裂紋。但底部溫度不能太高，太高則凸底）。

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• 詞條

  詞條說明

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