近年來,隨著科技的進(jìn)步,產(chǎn)品的生命周期越來越短,新產(chǎn)品的上市速度越來越快,加上人口紅利的逐年消失,人力成本的增加,傳統(tǒng)手工制模被自動化數(shù)控設(shè)備替代已成趨勢,越來越多的模具制造企業(yè)著眼于自動化生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備。 1. 傳統(tǒng)制模的成本構(gòu)成分析 對于傳統(tǒng)模具制造的效率來說,機(jī)床很大部分時間是閑置的。 2. 傳統(tǒng)模具制造的效率分析 對于傳統(tǒng)模具制造的效率來說,機(jī)床很大部分時間是閑置的。 3. 自動化生產(chǎn)系統(tǒng)可實現(xiàn)7天 x 24小時自動運作 4.自動化柔性生產(chǎn)在模具行業(yè)應(yīng)用意義 傳統(tǒng)制造工藝對引入自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的反應(yīng)是比較敏感的,表面上看使用了機(jī)器人可以減少操作工,節(jié)省了人力成本開支,但實際算算購買一個機(jī)器人的費用遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人力成本。那么如何理解自動化對降低成本的意義呢?我們需要分析那些巨大的、無形的成本的發(fā)生及無形資產(chǎn)流失的風(fēng)險。 1)自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的使用降低了對操作技能的要求。大大提高生產(chǎn)力,充分發(fā)揮機(jī)床的加工效率; 2)每周實際加工的時間可達(dá)160小時!大大增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)效益; 3)機(jī)床只有在加工的時候,才會創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益,降低成本,增加收益; 4)使設(shè)備投資得到較佳回報!較高的安全生產(chǎn)性和較加一致的產(chǎn)品; 5)自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的使用,避免了人工對加工的干涉!較高的質(zhì)量和較少的廢品; 5. 自動化生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)三大組成部分 (1)夾具/托盤,自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的心臟--標(biāo)準(zhǔn)化裝夾系統(tǒng) 1)包含工件和機(jī)床間的X、Y、Z標(biāo)準(zhǔn)且**的接口 2)可消除所有設(shè)定時間,同時靈活性也大幅增加,并可隨時中止當(dāng)前加工任務(wù)插入急件 3) 自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的可重復(fù)性確保了生產(chǎn)中的高品質(zhì)和安全性 4)自動化生產(chǎn)系統(tǒng)基礎(chǔ),提供不同機(jī)床相同的X.Y.Z基準(zhǔn) 5)自動高精度換裝 自動化生產(chǎn)系統(tǒng) (2)機(jī)器人,自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的肌肉—機(jī)器人 1)自動上下料 2)準(zhǔn)確定位 3)工件或電極均具備ID系統(tǒng),能夠自動識別 (3)軟件,自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的大腦-自動化協(xié)同管理軟件 1)控制整個自動化生產(chǎn)系統(tǒng) 2)管理機(jī)床信息及工件信息 3)傳送及反饋加工程序及信息 登陸益模精鉆官網(wǎng)查看更多模具自動化*產(chǎn)品信息。
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模具自動化車間助力企業(yè)適應(yīng)汽車模具新特點
近年來,我國汽車工業(yè)的快速發(fā)展帶動了汽車模具行業(yè)的發(fā)展。由于汽車模具是技術(shù)型產(chǎn)品和典型的定制產(chǎn)品,尤其是汽車覆蓋件模具的技術(shù)含量非常高。如何提高生產(chǎn)效率、縮短開發(fā)周期、提高模具技術(shù)水平、降低生產(chǎn)成本一直是模具企業(yè)面臨的難題。 模具生產(chǎn)制造過程中的一些新特點 1、生產(chǎn)組織的并行 目前在模具的生產(chǎn)組織中,并行工程運用廣泛。一般在模具開發(fā)過程中的技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備、模具加工和調(diào)試各工序之間盡可能地實行并
疫情多元影響下的汽車市場為模具自動化發(fā)展提供良機(jī)
當(dāng)前**汽車市場受疫情影響不景氣。而中國汽車市場在熬過了一季度的重創(chuàng)之后,隨著疫情逐步受控、剛性需求及政策效應(yīng)逐步釋放,正逐漸回歸正軌。中國汽車銷量季度下滑了42%,后續(xù)月份銷量正在恢復(fù),預(yù)計全年汽車銷量將同比下滑10-15%。目前來看,疫情后出現(xiàn)性快速增長的可能性較小,不過待疫情調(diào)整結(jié)束后中國汽車市場長期穩(wěn)定增長的趨勢不會改變。(模具自動化) 在疫情影響下,中國汽車消費特征將在以下三個方面發(fā)生變
模具自動化車間讓企業(yè)不再為模具的維修保養(yǎng)發(fā)愁
模具是工業(yè)生產(chǎn)中期使用廣泛的一種工藝裝備,現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高都離不開模具。據(jù)統(tǒng)計,工業(yè)零件粗加工的75% ,精加工的百分之五十都由模具成型來完成。按其種類可分為:冷沖模具、注塑模具、壓鑄模具、橡膠模具等。 一、注塑模具簡介 1.1、實用范圍: 注塑模具實用于熱塑性塑料如ABS、PP、PC、POM等,而熱固性塑料如酚醛塑料,環(huán)氧塑料等則采用橡膠模; 1.2、注塑模具分類: 按結(jié)構(gòu):二板模
為了提高工廠的競爭力,努力實現(xiàn)縮短制造周期,降低制造成本是所有模具制造廠商的目標(biāo)。如今,傳統(tǒng)的“手工制?!币驯荒>咦詣踊瘮?shù)控設(shè)備替代,且越來越多的模具制造工廠開始關(guān)注并引入模具自動化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備。 01 模具成本構(gòu)成 在模具成本的構(gòu)成中,模具制造時間所占的成本高達(dá)38%-61%。 02 傳統(tǒng)模具制造的效率--機(jī)床很大部分時間是閑置的 在傳統(tǒng)模具制造中,機(jī)床的實際利用率僅占50.0%,其余時間均為
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