滲氮爐控制需要注意什么？

時(shí)間：2020-11-14

滲氮爐控制需要注意什么？

滲氮處理技術(shù)

零件的滲氮效果直接影響其工作效率，為此針對(duì)不同氮化要求，**的技術(shù)達(dá)人們探索出了不同的滲氮工藝，并在工業(yè)上廣泛應(yīng)用。常用滲氮處理中的氣體滲氮，因其理論簡(jiǎn)單、操作方便而得以廣泛運(yùn)用，但氣體滲氮時(shí)間長(zhǎng)，如果控制不好，易出現(xiàn)較外層氮化物質(zhì)脆，在沖擊載荷作用下易剝落，所以限制了應(yīng)用范圍。隨著生產(chǎn)上對(duì)于滲氮工藝的要求越來(lái)越高，相繼出現(xiàn)了各類滲氮方法，如鹽浴軟氮化、氣體軟氮化、真空氮化等，這些技術(shù)的運(yùn)用對(duì)縮短氮化時(shí)間，提高氮化氮層質(zhì)量有著重要意義。

滲氮處理有哪些實(shí)用

經(jīng)滲氮處理，零件能獲得好的表面硬度（67-72HRC）、良好的耐磨性、耐腐蝕性、高溫穩(wěn)定和高疲勞強(qiáng)度。這些優(yōu)良的性能使?jié)B氮鋼廣泛應(yīng)用于制造各類重要零件，如燃油噴射系統(tǒng)中的精密件、發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸、閥桿等。滲氮處理與滲碳處理都是常用的表面強(qiáng)化方法，兩者各有優(yōu)勢(shì)。

氣體滲氮控制設(shè)備的進(jìn)展

在今后，滲氮技術(shù)應(yīng)逐漸向滲氮時(shí)間短、滲層深、能耗低、綠色經(jīng)濟(jì)的方向轉(zhuǎn)變。這就要求從生產(chǎn)工藝的角度、設(shè)備選擇等方面進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新。

在氣體滲氮或碳氮共滲氣氛中，通常采用氨氣或以氨氣為主的氣體作為原料氣。依據(jù)原理，爐氣氮?jiǎng)菖c氨分解率有直接關(guān)系。常規(guī)情況下，可以使用泡泡瓶、氫探頭進(jìn)行控制。

詞條
詞條說(shuō)明
滲碳爐安全操作規(guī)程
滲碳爐安全操作規(guī)程一、開爐前準(zhǔn)備工作1、清除爐罐內(nèi)的碳黑，檢查密封襯墊。2、檢查循環(huán)風(fēng)扇、電動(dòng)機(jī)，給軸承加潤(rùn)滑脂、冷卻水套通水。3、檢查熱電偶位置及油壓提升機(jī)構(gòu)。4、檢查滴定器、甲醇、煤油儲(chǔ)存器。二、開爐操作規(guī)程1、合上電源開關(guān)。2、調(diào)整儀表（如右圖）自動(dòng)控制裝置正常后才允許通電升溫。3、升溫時(shí)，開動(dòng)風(fēng)扇。4、爐溫升到850℃時(shí)，開始滴入煤油（或甲醇）。5、爐溫到需要溫度后，切斷爐子和風(fēng)扇的電源，
熔鋁爐電熱絲如何使用壽命較長(zhǎng)？
熔鋁爐電熱絲如何使用壽命較長(zhǎng)？1.熔鋁爐是新的還是舊的為什么小周要問(wèn)這個(gè)問(wèn)題呢，因?yàn)檫@個(gè)問(wèn)題很重要呢，熔鋁爐如果是舊的，說(shuō)明以前有用過(guò)電熱絲，那就直接買電熱絲來(lái)用就可以了，如果爐子是新的，那不好意思，一定要提前先把爐子慢慢升溫，然后讓爐子慢慢去掉濕氣，電熱絲也是這個(gè)道理，慢慢升溫，比一下子猛升溫好，如果電熱絲升溫過(guò)快，那么就會(huì)出現(xiàn)下面這個(gè)情況2.電熱絲使用前檢查爐子電熱絲使用**定要仔細(xì)檢查爐子，
滲氮爐工藝規(guī)范的規(guī)定介紹
滲氮爐工作準(zhǔn)備1. 氣密性檢查滲氮前應(yīng)檢查整個(gè)滲氮系統(tǒng)加熱爐、滲氮罐及管接頭的氣密性，確保氨氣不泄漏，管道無(wú)堵塞。2. 拋光和清潔工件工作表面滲氮表面應(yīng)仔細(xì)打磨和檢查，滲氮表面應(yīng)無(wú)油污、銹跡、尖角、毛刺、擦傷和洗不掉的污垢;對(duì)于非氮化表面，檢查保護(hù)、涂層的完整性。3.檢查漏氣浸漬酚酞試紙，置于有漏風(fēng)嫌疑的地方，試紙變紅，證明漏風(fēng)現(xiàn)象。滲氮爐工藝規(guī)范1. 氮化溫度1.1常用500-530℃，可保證氮
滲碳爐的安全操作規(guī)程
滲碳爐的安全操作規(guī)程一、開爐前準(zhǔn)備工作1、清除爐罐襲內(nèi)的碳黑，檢查密封襯墊。2、檢查循環(huán)風(fēng)扇、電動(dòng)機(jī)，給軸承加潤(rùn)滑脂、冷卻水套通水。3、檢查熱電偶位置及油壓提升機(jī)構(gòu)。4、檢查滴定器、甲醇、煤油儲(chǔ)存器。二、開爐操作規(guī)程1、合上電源開關(guān)。2、調(diào)整儀表（如右圖）自動(dòng)控制裝置正常后才允許通電升溫。3、升溫時(shí)，開動(dòng)風(fēng)扇。4、爐溫升到850℃時(shí)，開始滴入煤油（或甲醇）。5、爐溫到需要溫度后，切斷爐子和風(fēng)扇的電