CNC加工優(yōu)缺點
CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點:
①、大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
②、加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復精度高,適應的加工要求。
③、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用切削量而減少了切削時間。
④、可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數(shù)控加工的缺點是機床設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。
CNC加工路線的確定
數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作是確定粗加工及空行程的進給路線。
在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①、應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
②、使加工路線短,減少空行程時間,提高加工效率。
③、盡量簡化數(shù)值計算的工作量,簡化加工程序。
④、對于某些重復使用的程序,應使用子程序。
詞條
詞條說明
數(shù)控加工刀具的選擇 (1)刀具的選擇應根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便,剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。 (2)選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產(chǎn)中,平面輪廓的加工,常采用立銑刀;銑削平面時,應選鑲硬質(zhì)合金刀片面銑刀;加工毛坯
絎磨管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、、高光潔度、冷彎、擴口、壓扁無裂縫等優(yōu)點,所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管。絎磨管的特點1.外徑小。2.精度高可做小批量生產(chǎn)。3.冷拔成品精度高,表面質(zhì)量好。4.鋼管橫面積復雜。5.鋼管性能優(yōu)越,金屬比較密。應用范圍地質(zhì)鉆探的液壓泥漿泵現(xiàn)有的泥漿泵,是利用電動機帶動
液壓支架油缸的活塞是防止液壓油內(nèi)泄的主要元件,在檢查過程中可以按照正常的操作規(guī)范運轉(zhuǎn)機械,然后操作換向閥使活塞伸出到極限位置,此時液壓支架油缸處于提升狀態(tài),拆開液壓缸回油管路的油口,觀察液壓油是否存在泄漏。如果發(fā)現(xiàn)有液壓油的泄漏現(xiàn)象,則需要檢查密封件的磨損情況以及活塞與活塞桿之間的密封圈是否完好無損。其次,如果檢查結(jié)果表明密封件以及導向支承環(huán)存在不同程度的損傷,則應該根據(jù)原有密封件或者導向支承環(huán)結(jié)
絎磨管的特點1.外徑小。2.精度高可做小批量生產(chǎn)。3.冷拔成品精度高,表面質(zhì)量好。4.鋼管橫面積復雜。5.鋼管性能優(yōu)越,金屬比較密。液壓油缸管本技術(shù)是對液壓系統(tǒng)中的主要執(zhí)行元件——油缸進行重新設計,以外部控制閥,實現(xiàn)了油缸的自動往復,并且工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。應用范圍地質(zhì)鉆探的液壓泥漿泵現(xiàn)有的泥漿泵,是利用電動機帶動曲軸、連桿,推動活塞輸出泥漿的。此種結(jié)構(gòu)沿用多年,技術(shù)落后,使得泥漿泵體積
公司名: 鹽城哈特機械有限公司
聯(lián)系人: 徐清森
電 話:
手 機: 18012531766
微 信: 18012531766
地 址: 江蘇鹽城建湖縣民營工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: cxxnrk.b2b168.com
公司名: 鹽城哈特機械有限公司
聯(lián)系人: 徐清森
手 機: 18012531766
電 話:
地 址: 江蘇鹽城建湖縣民營工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: cxxnrk.b2b168.com