1、不銹鋼精密鑄造對(duì)于加工來說,加工的硬化很嚴(yán)重:
因?yàn)樵谇邢骷庸び不臅r(shí)候傾向大,加工刀具要在加工硬化部位內(nèi)進(jìn)行切削,會(huì)*導(dǎo)致加工刀具壽命縮短。
2、不銹鋼精密鑄造加工的時(shí)候會(huì)*沾刀。
不管是什么不銹鋼材質(zhì)都會(huì)存在加工的時(shí)候切屑強(qiáng)韌,切削溫度非常高的特性。
3、不銹鋼這種材質(zhì)的強(qiáng)度大,切削的時(shí)候塑性變形大、切向應(yīng)力大,因此切削力大。
除此之外這種材質(zhì)的導(dǎo)熱性很差,而且溫度還就偏偏集中在刀具刃口附近比較小不容易接觸到的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)。
所以不銹鋼精密鑄造也是所有鑄鋼件鑄造廠家較頭疼的工藝。
4、因?yàn)椴讳P鋼的材質(zhì)問題,加工不銹鋼工藝會(huì)導(dǎo)致刀具磨損度高,這種材料含的熔點(diǎn)元素高、切削溫度高、塑性大,會(huì)使刀具磨損加快、換刀、磨刀頻繁,這樣也會(huì)影響到生產(chǎn)的效率,提高刀具使用的成本。
說了這么多不銹鋼精密鑄造加工的難度,鑄造廠家肯定會(huì)對(duì)這種工藝望而卻步,但是不銹鋼精密鑄造的優(yōu)點(diǎn)也不容忽視,這些優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)大大蓋過了這些加工難度。有時(shí)候越難我們?cè)揭y而上,鑄造廠家要在一步步鑄造問題中,找到解決方法,為需要的用戶鑄造出好的不銹鋼產(chǎn)品,也要在這個(gè)提升中,獲得較好的解決方法,提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量。
詞條
詞條說明
(1)鑄件結(jié)構(gòu)的影響:a. 鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。b. 自由收縮率大,阻礙收縮率小。(2)鑄件材質(zhì)的影響:a. 材料中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大。b. 常見材質(zhì)的鑄造收縮率如下:鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×**, LM為型腔尺寸,LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響:蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金種類K3、澆注溫度K4。(3)制模對(duì)鑄件線收縮率的影
材料名稱:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào):45標(biāo)準(zhǔn):GB/T 699-1988●特性及適用范圍:是強(qiáng)度較高的一種中碳優(yōu)質(zhì)鋼,因淬透性差,一般以正火狀態(tài)使用,機(jī)械性能要求較高時(shí),采用調(diào)質(zhì)處理。冷變形塑性中等,退火和正火的切削加工性比調(diào)質(zhì)的好。用于制造強(qiáng)度要求較高的零件,如齒輪、軸、活塞銷等和受力不很大的機(jī)械加工件、鍛件、沖壓件和螺栓、螺母、管接●化學(xué)成份:碳 C :0.42~0.50硅 Si:0.17~0.37
精密鑄造行業(yè)發(fā)展前景廣闊:熔模精密鑄造是指用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干層特制的耐火涂料,經(jīng)過干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒,鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。熔模精密鑄造獲得的產(chǎn)品精密、復(fù)雜,接近于零件最后形狀,可不加工或很少加工就直接使用,是一種近凈形成形的先
廣義的重力鑄造重力鑄造又分為:砂型澆鑄、金屬型(鋼模)澆鑄、消失模澆鑄等。;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。鋁合金重力澆鑄件的特點(diǎn)為:1、產(chǎn)品表面光潔度不高,拋丸后易產(chǎn)生凹坑。2、鋁鑄件內(nèi)部氣孔少,可進(jìn)行熱處理。3、產(chǎn)品致密性低、強(qiáng)度稍差,但延伸率高。4、模具成本較低,模具使用壽命長(zhǎng)。5、生產(chǎn)效率低,從而增加了生產(chǎn)成本。6、工藝較簡(jiǎn)單,不適合生產(chǎn)薄壁件。7、可使用低流動(dòng)性特種鋁合金。在產(chǎn)品選擇何種工
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