1、不銹鋼精密鑄造對于加工來說,加工的硬化很嚴(yán)重:
因?yàn)樵谇邢骷庸び不臅r候傾向大,加工刀具要在加工硬化部位內(nèi)進(jìn)行切削,會*導(dǎo)致加工刀具壽命縮短。
2、不銹鋼精密鑄造加工的時候會*沾刀。
不管是什么不銹鋼材質(zhì)都會存在加工的時候切屑強(qiáng)韌,切削溫度非常高的特性。
3、不銹鋼這種材質(zhì)的強(qiáng)度大,切削的時候塑性變形大、切向應(yīng)力大,因此切削力大。
除此之外這種材質(zhì)的導(dǎo)熱性很差,而且溫度還就偏偏集中在刀具刃口附近比較小不容易接觸到的狹長區(qū)域內(nèi)。
所以不銹鋼精密鑄造也是所有鑄鋼件鑄造廠家較頭疼的工藝。
4、因?yàn)椴讳P鋼的材質(zhì)問題,加工不銹鋼工藝會導(dǎo)致刀具磨損度高,這種材料含的熔點(diǎn)元素高、切削溫度高、塑性大,會使刀具磨損加快、換刀、磨刀頻繁,這樣也會影響到生產(chǎn)的效率,提高刀具使用的成本。
說了這么多不銹鋼精密鑄造加工的難度,鑄造廠家肯定會對這種工藝望而卻步,但是不銹鋼精密鑄造的優(yōu)點(diǎn)也不容忽視,這些優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)大大蓋過了這些加工難度。有時候越難我們越要迎難而上,鑄造廠家要在一步步鑄造問題中,找到解決方法,為需要的用戶鑄造出好的不銹鋼產(chǎn)品,也要在這個提升中,獲得較好的解決方法,提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量。
詞條
詞條說明
? ? 合金鋼鑄件的質(zhì)量不僅包括運(yùn)知用質(zhì)量和內(nèi)涵質(zhì)量,還有外觀質(zhì)量。內(nèi)涵質(zhì)量主要指鑄件的、金相安排以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、攙雜、偏析等情況;道外觀質(zhì)量指鑄件外表粗糙度、外表缺點(diǎn)、尺度誤差、形狀誤內(nèi)差、分量誤差;運(yùn)用質(zhì)量指合金鋼鑄件在不一樣條件下的作業(yè)耐久才能,包含耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等功能以及被切削性、可焊性等工藝功容能。? ? &n
? ? 鑄鋼(cast steel)用以澆注鑄件的鋼。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。?①鑄造碳鋼。以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼,含碳0.2%~0.5%的為鑄造中碳鋼,含碳大于0.5%的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加,鑄造碳鋼的強(qiáng)度增大,硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度、塑性和韌性,成本較低
不銹鋼精密鑄造加工的難點(diǎn)如下:1、切削力大,切削溫度高:該類型材料強(qiáng)度大,切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性較差,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi),從而加快了刀具的磨損。2、不銹鋼精密鑄造加工加工硬化嚴(yán)重:切削時加工硬化傾向大,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽命縮短。3、刀具磨損加快,材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影
? ? ?合金鋼鑄造耐磨模具配件使用工具合金鋼D2材料,經(jīng)過機(jī)械加工后經(jīng)1000~1050度油淬真空淬,高溫500~550回火3次回火處理,硬度達(dá)HRC55~56。較大的降低了加工費(fèi)用,比板料省材料50%,時間節(jié)省60%,獲得了很好的效益。采用精密鑄造工藝為客戶提供的合金鋼精密件為客人提供了加大的經(jīng)濟(jì)效益。? ? 合金鋼精密鑄件氣孔和縮孔及砂眼產(chǎn)生
公司名: 東莞市豐卓五金制品有限公司
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