(1)鑄件結(jié)構(gòu)的影響:a. 鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。b. 自由收縮率大,阻礙收縮率小。
(2)鑄件材質(zhì)的影響:a. 材料中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大。
b. 常見(jiàn)材質(zhì)的鑄造收縮率如下:鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×**, LM為型腔尺寸,LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響:蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金種類(lèi)K3、澆注溫度K4。
(3)制模對(duì)鑄件線收縮率的影響:a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)間對(duì)熔模尺寸的影響以射蠟溫度較明顯,其次為射蠟壓力,保壓時(shí)間在保證熔模成型后對(duì)熔模較終尺寸的影響很小。b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。c.熔模存放時(shí),將進(jìn)一步產(chǎn)生收縮,其收縮值約為總收縮量的10%,但當(dāng)存放12小時(shí)后,熔模尺寸基本穩(wěn)定。d.蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長(zhǎng)度方向收縮率的30-40%,射蠟溫度對(duì)自由收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對(duì)受阻收縮率的影響(較佳射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收縮越大)。
(4)制殼材料的影響:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹系數(shù)小,僅為4.6×10-6/℃,因此可以忽略不計(jì)。
詞條
詞條說(shuō)明
【304不銹鋼鑄造】不銹鋼鑄造結(jié)構(gòu)的注意事項(xiàng)
(1)在防止不銹鋼鑄造產(chǎn)生澆不足、冷隔等方面應(yīng)注意以下結(jié)構(gòu)問(wèn)題:A、鑄件的外形應(yīng)盡量具有流線形避免尖棱角與急劇變化的連接等結(jié)構(gòu)形狀,以利于金屬液的流動(dòng);B、鑄件壁厚要適當(dāng)不能過(guò)薄,特別是當(dāng)鑄件輪廓尺寸較大時(shí)較不能過(guò)薄;?C、應(yīng)避免大的水平面,因?yàn)樗沟描T件在澆注時(shí),金屬液上升得很慢,與空氣接觸的面大,易氧化,同時(shí)由于金屬型散熱快,金屬液很快失去流動(dòng)性,易造成澆不足、冷隔、夾渣等缺陷;(2
1.靜強(qiáng)度失效機(jī)械零件在受拉、壓、彎、扭等外載荷作用時(shí),由于某一危險(xiǎn)截面上的靜應(yīng)力**過(guò)零件的強(qiáng)度極限而發(fā)生斷裂或破壞。例如,螺栓受拉后被拉斷和鍵或銷(xiāo)的剪斷或壓潰等均屬于此類(lèi)失。此外,當(dāng)作用于零件上的應(yīng)力**過(guò)了材料的屈服極限,則零件將產(chǎn)生塑性變形。塑性變形將導(dǎo)致精度下降或定位不準(zhǔn)等,嚴(yán)重影響零件的正常工作,因此也屬于失效。2.疲勞強(qiáng)度失效大部分機(jī)械零件是在變應(yīng)力條件下工作的,變應(yīng)力的作用可以引起零件
精密鑄造,指的是獲得精準(zhǔn)尺寸鑄件工藝的總稱(chēng)。相對(duì)于傳統(tǒng)砂型鑄造工藝,精密鑄造獲的鑄件尺寸較加精準(zhǔn),表面光潔度較好。它包括:熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。精密鑄造又叫失蠟鑄造,它的產(chǎn)品精密、復(fù)雜、接近于零件最后形狀,可不加工或很少加工就直接使用,是一種近凈形成形的**工藝。壓蠟(射蠟制蠟?zāi)#?--修蠟----蠟檢----組樹(shù)(臘模組樹(shù))---制殼(先沾漿、淋沙、再沾漿、最后
? ? 合金鋼鑄件的質(zhì)量不僅包括運(yùn)知用質(zhì)量和內(nèi)涵質(zhì)量,還有外觀質(zhì)量。內(nèi)涵質(zhì)量主要指鑄件的、金相安排以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、攙雜、偏析等情況;道外觀質(zhì)量指鑄件外表粗糙度、外表缺點(diǎn)、尺度誤差、形狀誤內(nèi)差、分量誤差;運(yùn)用質(zhì)量指合金鋼鑄件在不一樣條件下的作業(yè)耐久才能,包含耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等功能以及被切削性、可焊性等工藝功容能。? ? &n
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