合金鋼鑄造

時(shí)間：2020-09-03作者：東莞市豐卓五金制品有限公司瀏覽：186

合金鋼鑄件的質(zhì)量不僅包括運(yùn)知用質(zhì)量和內(nèi)涵質(zhì)量，還有外觀質(zhì)量。內(nèi)涵質(zhì)量主要指鑄件的、金相安排以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、攙雜、偏析等情況；道外觀質(zhì)量指鑄件外表粗糙度、外表缺點(diǎn)、尺度誤差、形狀誤內(nèi)差、分量誤差；運(yùn)用質(zhì)量指合金鋼鑄件在不一樣條件下的作業(yè)耐久才能，包含耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等功能以及被切削性、可焊性等工藝功容能。      合金鋼鑄造


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 【精密鑄件】不銹鋼精密鑄造加工有哪些難點(diǎn)?

  不銹鋼精密鑄造加工的難點(diǎn)如下：1、切削力大，切削溫度高：該類型材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性較差，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。2、不銹鋼精密鑄造加工加工硬化嚴(yán)重：切削時(shí)加工硬化傾向大，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。3、刀具磨損加快，材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影

• 【不銹鋼鑄造】不銹鋼精密鑄造的回火處理

  銹鋼精密鑄造的回火處理：不銹鋼精密鑄造回火處理的目的：一是消除淬火時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力；二足促使淬火后馬氏體及殘留奧氏體亞穩(wěn)組織的分解及轉(zhuǎn)化。回火溫度通常在共析轉(zhuǎn)變溫度以下， 高為650℃左右，保溫時(shí)間不少于2h。隨著回火溫度的升高，馬氏體要從碳的過(guò)飽和狀態(tài)將碳析出，形成彌散、細(xì)小的碳化物，馬氏體 終要形成塊狀鐵素體。1、低溫回火：回火溫度為150～250℃，獲得的組織為同火馬氏體，*飽和馬氏體中析出一

• 【機(jī)械零件鑄造】機(jī)械零件的主要失效形式

  1．靜強(qiáng)度失效機(jī)械零件在受拉、壓、彎、扭等外載荷作用時(shí)，由于某一危險(xiǎn)截面上的靜應(yīng)力**過(guò)零件的強(qiáng)度極限而發(fā)生斷裂或破壞。例如，螺栓受拉后被拉斷和鍵或銷的剪斷或壓潰等均屬于此類失。此外，當(dāng)作用于零件上的應(yīng)力**過(guò)了材料的屈服極限，則零件將產(chǎn)生塑性變形。塑性變形將導(dǎo)致精度下降或定位不準(zhǔn)等，嚴(yán)重影響零件的正常工作，因此也屬于失效。2．疲勞強(qiáng)度失效大部分機(jī)械零件是在變應(yīng)力條件下工作的，變應(yīng)力的作用可以引起零件

• 【不銹鋼鑄造】不銹鋼精密鑄造基本流程是什么?

  不銹鋼精密鑄造是一種少切削或無(wú)切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)。不銹鋼精密鑄造在制作的過(guò)程中其硫酸氧化膜是影響其不銹鋼鑄件氧化膜高度清純透明額重要因素，不銹鋼精密鑄造的孔隙率、純度、厚度以及封孔質(zhì)量等都會(huì)直接對(duì)鑄件的鏡面效果產(chǎn)生干擾。不銹鋼精密鑄造基本流程是什么？不銹鋼精密鑄造基本流程需要的設(shè)備是：精密澆鑄射蠟-射蠟機(jī)、冰水機(jī)、空調(diào)；浸漿-漿桶、浮砂機(jī)、空調(diào)、脫蠟爐、除濕機(jī)、除水桶