(1)在防止不銹鋼鑄造產(chǎn)生澆不足、冷隔等方面應(yīng)注意以下結(jié)構(gòu)問題:
A、鑄件的外形應(yīng)盡量具有流線形避免尖棱角與急劇變化的連接等結(jié)構(gòu)形狀,以利于金屬液的流動(dòng);
B、鑄件壁厚要適當(dāng)不能過薄,特別是當(dāng)鑄件輪廓尺寸較大時(shí)較不能過薄;
C、應(yīng)避免大的水平面,因?yàn)樗沟描T件在澆注時(shí),金屬液上升得很慢,與空氣接觸的面大,易氧化,
同時(shí)由于金屬型散熱快,金屬液很快失去流動(dòng)性,易造成澆不足、冷隔、夾渣等缺陷;
(2)在防止不銹鋼鑄造產(chǎn)生裂紋方面應(yīng)注意以下結(jié)構(gòu)問題:
A對(duì)于結(jié)構(gòu)上比較薄弱的部分應(yīng)設(shè)肋、凸臺(tái)等予以加強(qiáng),以防鑄造裂紋;
B、在鑄件上布置加強(qiáng)肋時(shí),還應(yīng)考慮到它對(duì)鑄件收縮的影響;C、應(yīng)盡量減少有阻礙鑄件自由收縮的凸臺(tái)、肋、凸緣等**部分; D、在壁厚均勻、壁間過渡與連接要緩和、較角處圓角適當(dāng)?shù)雀鞣矫娴囊髴?yīng)比砂型鑄造鑄件較嚴(yán)格一些; E、應(yīng)將垂直相連的壁改為傾斜相連。
2、在設(shè)計(jì)不銹鋼鑄造的基本結(jié)構(gòu)單元及其參數(shù)選定時(shí),通常還應(yīng)注意:
(1)為防止灰鑄鐵件產(chǎn)生白口,除從工藝上采取措施外,必須使其壁厚不能過薄(有些資料指出,壁厚在15mm以上時(shí),用金屬型鑄造鑄件的轉(zhuǎn)角處都必須采用圓角,對(duì)于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于3-4m,
(2)由于金屬型和芯無讓性,為便于取出鑄件和抽出型,金屬型鑄造鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些,一般應(yīng)大30%-50%
詞條
詞條說明
一、什么是不銹鋼鑄造在生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品時(shí),有些產(chǎn)品的形狀怪異,無法用彎管等工藝進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),為生產(chǎn)這類不規(guī)則形狀(內(nèi)部為空心或?qū)嵭模┑漠a(chǎn)品,采用的一種利用蠟?zāi)!錾澳!簯B(tài)材料填充成型的工藝。優(yōu)點(diǎn):可以根據(jù)不同的蠟?zāi)W龀隹钍蕉嘧兊漠a(chǎn)品。缺點(diǎn):成型坯料精度不高,表面粗糙度較大。二、精鑄工藝流程1、根據(jù)不同形狀的產(chǎn)品做模具。模具分上下凹模方式,通過車、刨 、銑 、蝕、電火花等 綜合工序完成。凹坑形狀、尺寸
? ? 鑄鋼(cast steel)用以澆注鑄件的鋼。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。?①鑄造碳鋼。以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼,含碳0.2%~0.5%的為鑄造中碳鋼,含碳大于0.5%的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加,鑄造碳鋼的強(qiáng)度增大,硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度、塑性和韌性,成本較低
? ? 合金鋼鑄件的質(zhì)量不僅包括運(yùn)知用質(zhì)量和內(nèi)涵質(zhì)量,還有外觀質(zhì)量。內(nèi)涵質(zhì)量主要指鑄件的、金相安排以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、攙雜、偏析等情況;道外觀質(zhì)量指鑄件外表粗糙度、外表缺點(diǎn)、尺度誤差、形狀誤內(nèi)差、分量誤差;運(yùn)用質(zhì)量指合金鋼鑄件在不一樣條件下的作業(yè)耐久才能,包含耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等功能以及被切削性、可焊性等工藝功容能。? ? &n
不銹鋼精密鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)。不銹鋼精密鑄造在制作的過程中其硫酸氧化膜是影響其不銹鋼鑄件氧化膜高度清純透明額重要因素,不銹鋼精密鑄造的孔隙率、純度、厚度以及封孔質(zhì)量等都會(huì)直接對(duì)鑄件的鏡面效果產(chǎn)生干擾。不銹鋼精密鑄造基本流程是什么?不銹鋼精密鑄造基本流程需要的設(shè)備是:精密澆鑄射蠟-射蠟機(jī)、冰水機(jī)、空調(diào);浸漿-漿桶、浮砂機(jī)、空調(diào)、脫蠟爐、除濕機(jī)、除水桶
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