精密鑄件常見的問題

時間：2020-08-22

作者：東莞市豐卓五金制品有限公司

相信現在大部分人都知道不銹鋼精密鑄件，也叫熔模鑄造貨蠟膜鑄造，其工藝廣泛適用于各類鑄件，但是在精密鑄件過程中難免的會遇到一系列的問題。

**個問題

錘頭卡死

解決方案：

1、在生產中，經常測量溫度，避免錘頭、司筒溫度過高；

2、選用優(yōu)質的、不含雜質的合金材料，避免雜質黏著在錘頭上。

*二個問題：壓射頭卡在鵝頸

解決方案：

等設備處于常溫，嘗試轉動錘頭，如無法轉動，則換司筒，將錘頭取出。如果想要快速解決卡死問題，較好的是換料壺。

*三個問題：

打料時打幾十模料就打不出，要等幾分鐘后才能繼續(xù)打料

解決方案：看下料頭*是否有亮點，如全是斷面灰色，則說明堵咀了，可以將射咀溫度適度調高，打離咀情況時間調低0.1到0.2秒，定模冷卻水稍稍關小點。

*四個問題：

壓鑄薄壁件產品時易開裂

解決方案：

出現這個問題，可能是材料有問題或模具開設不好或工藝參數選擇不當，盡量控制廢料的比例不要**過30%，留模時間不宜過長，每mm壁厚3s左右，**出延時也不能長，一般0.5-2s。

*五個問題：

材料偏硬，刀具易磨損

解決方案：

用原始材料配比，不用再生材料，采用專門為硬質合金而生產的寶石刀片。

*六個問題：

鋁壓鑄件在磨光時有黑斑

解決方案：

減少噴涂劑的濃度，改用別的噴涂劑；或加長噴涂后的吹風時間。

*七個問題：
壓鑄過程中金屬外濺

解決方案：

重新安裝模具；加大鎖模力，調整壓鑄機，使動、定模安裝板相互保持平行；在動模上增加支板，增加套板的剛度。

*八個問題：

壓鑄件陽極氧化后有花紋產生

解決方案：

噴涂、壓射油散步不均、高速切換位置不當或氧化槽銅離子含量過高會造成花紋問題，因此可以讓噴涂、壓射油散布均勻，不聚齊在局部，或設置好高速切換位置，減少欠鑄現象。

*九個問題：

壓鑄模具粘料

解決方案：

1、檢查模溫是否正常，適度降低合金液澆注溫度和模具溫度；

2、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑；

3、調試噴涂位置表面進行拋光，對已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況；

4、改進澆注系統設計結構，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯；

5、修改模具冷卻系統；

6、調整壓鑄工藝參數，適當降低壓射速度，縮短二速行程。

詞條
詞條說明
合金鋼鑄造加工
? ? ?合金鋼鑄造耐磨模具配件使用工具合金鋼D2材料，經過機械加工后經1000~1050度油淬真空淬，高溫500~550回火3次回火處理，硬度達HRC55~56。較大的降低了加工費用，比板料省材料50%，時間節(jié)省60%，獲得了很好的效益。采用精密鑄造工藝為客戶提供的合金鋼精密件為客人提供了加大的經濟效益。? ? 合金鋼精密鑄件氣孔和縮孔及砂眼產生
【碳鋼鑄造】碳鋼分類
碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量越高則硬度越大，強度也越高，但塑性越低。（1）按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器制造結構鋼兩種；（2）按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼；（3）按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、鎮(zhèn)靜鋼（Z）、半鎮(zhèn)靜鋼（b）和特殊鎮(zhèn)靜鋼（TZ）；（4）按
【A3鋼鑄造】不銹鋼鑄件鑄造工藝特點
不銹鋼鑄件鑄造工藝特點：不銹鋼鑄件鑄造的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因為不銹鋼精密鑄造的熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%。為防止鑄鋼件產生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，必須采取比鑄鐵復雜的工藝措施：1、由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注系統的結構力求簡單、且截
【合金鋼鑄造】鋁合金重力澆鑄件的特點
廣義的重力鑄造重力鑄造又分為：砂型澆鑄、金屬型（鋼模）澆鑄、消失模澆鑄等。；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。鋁合金重力澆鑄件的特點為：1、產品表面光潔度不高，拋丸后易產生凹坑。2、鋁鑄件內部氣孔少，可進行熱處理。3、產品致密性低、強度稍差，但延伸率高。4、模具成本較低，模具使用壽命長。5、生產效率低，從而增加了生產成本。6、工藝較簡單，不適合生產薄壁件。7、可使用低流動性特種鋁合金。在產品選擇何種工