不銹鋼精密鑄造加工的難點(diǎn)如下:
1、切削力大,切削溫度高:
該類(lèi)型材料強(qiáng)度大,切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性較差,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi),從而加快了刀具的磨損。
2、不銹鋼精密鑄造加工加工硬化嚴(yán)重:
切削時(shí)加工硬化傾向大,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽命縮短。
3、刀具磨損加快,材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產(chǎn)效率,提高了刀具使用成本。
4、不銹鋼精密鑄造加工*粘刀:
無(wú)論是任何不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。
不銹鋼精密鑄造在進(jìn)行制作的過(guò)程中直接將其室溫中的液態(tài)等固化以后物質(zhì)倒入其特定形狀的鑄模中等其凝固成形的加工方法,精密鑄造多為固態(tài)然后直接加熱成液態(tài)的金屬。
詞條
詞條說(shuō)明
(1)鑄件結(jié)構(gòu)的影響:a. 鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。b. 自由收縮率大,阻礙收縮率小。(2)鑄件材質(zhì)的影響:a. 材料中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大。b. 常見(jiàn)材質(zhì)的鑄造收縮率如下:鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×**, LM為型腔尺寸,LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響:蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金種類(lèi)K3、澆注溫度K4。(3)制模對(duì)鑄件線收縮率的影
? ? 鑄鋼(cast steel)用以澆注鑄件的鋼。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類(lèi)。?①鑄造碳鋼。以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼,含碳0.2%~0.5%的為鑄造中碳鋼,含碳大于0.5%的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加,鑄造碳鋼的強(qiáng)度增大,硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度、塑性和韌性,成本較低
材料名稱(chēng):優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào):45標(biāo)準(zhǔn):GB/T 699-1988●特性及適用范圍:是強(qiáng)度較高的一種中碳優(yōu)質(zhì)鋼,因淬透性差,一般以正火狀態(tài)使用,機(jī)械性能要求較高時(shí),采用調(diào)質(zhì)處理。冷變形塑性中等,退火和正火的切削加工性比調(diào)質(zhì)的好。用于制造強(qiáng)度要求較高的零件,如齒輪、軸、活塞銷(xiāo)等和受力不很大的機(jī)械加工件、鍛件、沖壓件和螺栓、螺母、管接●化學(xué)成份:碳 C :0.42~0.50硅 Si:0.17~0.37
不銹鋼鑄件鑄造工藝特點(diǎn):不銹鋼鑄件鑄造的機(jī)械性能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因?yàn)椴讳P鋼精密鑄造的熔點(diǎn)較高,鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大,其體收縮率為10~14%,線收縮為1.8~2.5%。為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷,必須采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施:1、由于鋼液的流動(dòng)性差,為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截
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