不銹鋼鑄件鑄造工藝特點(diǎn):
不銹鋼鑄件鑄造的機(jī)械性能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻比鑄鐵差。
因?yàn)椴讳P鋼精密鑄造的熔點(diǎn)較高,鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大,其體收縮率為10~14%,線收縮為1.8~2.5%。
為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷,必須采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施:
1、由于鋼液的流動(dòng)性差,為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;
澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當(dāng)提高澆注溫度,一般為1520°~1600℃,因?yàn)闈沧囟雀?,鋼水的過(guò)熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng),流動(dòng)性可得到改善。
但是澆溫過(guò)高,會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件,其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。
2、由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大**過(guò)鑄鐵,為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施,以實(shí)現(xiàn)順序凝固。詞條
詞條說(shuō)明
1.靜強(qiáng)度失效機(jī)械零件在受拉、壓、彎、扭等外載荷作用時(shí),由于某一危險(xiǎn)截面上的靜應(yīng)力**過(guò)零件的強(qiáng)度極限而發(fā)生斷裂或破壞。例如,螺栓受拉后被拉斷和鍵或銷的剪斷或壓潰等均屬于此類失。此外,當(dāng)作用于零件上的應(yīng)力**過(guò)了材料的屈服極限,則零件將產(chǎn)生塑性變形。塑性變形將導(dǎo)致精度下降或定位不準(zhǔn)等,嚴(yán)重影響零件的正常工作,因此也屬于失效。2.疲勞強(qiáng)度失效大部分機(jī)械零件是在變應(yīng)力條件下工作的,變應(yīng)力的作用可以引起零件
【304不銹鋼鑄造】不銹鋼精密鑄件加工有哪些難點(diǎn)
1、不銹鋼精密鑄造對(duì)于加工來(lái)說(shuō),加工的硬化很嚴(yán)重:因?yàn)樵谇邢骷庸び不臅r(shí)候傾向大,加工刀具要在加工硬化部位內(nèi)進(jìn)行切削,會(huì)*導(dǎo)致加工刀具壽命縮短。2、不銹鋼精密鑄造加工的時(shí)候會(huì)*沾刀。不管是什么不銹鋼材質(zhì)都會(huì)存在加工的時(shí)候切屑強(qiáng)韌,切削溫度非常高的特性。3、不銹鋼這種材質(zhì)的強(qiáng)度大,切削的時(shí)候塑性變形大、切向應(yīng)力大,因此切削力大。除此之外這種材質(zhì)的導(dǎo)熱性很差,而且溫度還就偏偏集中在刀具刃口附近比較
材料名稱:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào):45標(biāo)準(zhǔn):GB/T 699-1988●特性及適用范圍:是強(qiáng)度較高的一種中碳優(yōu)質(zhì)鋼,因淬透性差,一般以正火狀態(tài)使用,機(jī)械性能要求較高時(shí),采用調(diào)質(zhì)處理。冷變形塑性中等,退火和正火的切削加工性比調(diào)質(zhì)的好。用于制造強(qiáng)度要求較高的零件,如齒輪、軸、活塞銷等和受力不很大的機(jī)械加工件、鍛件、沖壓件和螺栓、螺母、管接●化學(xué)成份:碳 C :0.42~0.50硅 Si:0.17~0.37
? ? ?合金鋼鑄造耐磨模具配件使用工具合金鋼D2材料,經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后經(jīng)1000~1050度油淬真空淬,高溫500~550回火3次回火處理,硬度達(dá)HRC55~56。較大的降低了加工費(fèi)用,比板料省材料50%,時(shí)間節(jié)省60%,獲得了很好的效益。采用精密鑄造工藝為客戶提供的合金鋼精密件為客人提供了加大的經(jīng)濟(jì)效益。? ? 合金鋼精密鑄件氣孔和縮孔及砂眼產(chǎn)生
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