耐火材料對(duì)熔鋁爐的重要性？

時(shí)間：2022-09-21作者：山東安御天通用設(shè)備有限公司瀏覽：83

鋁制品越來(lái)越多地應(yīng)用到各行各業(yè)，各種各樣的熔鋁爐不斷地往大型化發(fā)展，順應(yīng)了時(shí)代的發(fā)展，在市場(chǎng)上得到了全面的推廣。
熔鋁爐內(nèi)溫度并不高，一般為800-950℃,但因?yàn)殇X及其鋁合金活性高，熔融后與20℃的水性質(zhì)相當(dāng)接近，具有很強(qiáng)滲透性，很容易潤(rùn)濕耐火材料并與之發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，引起耐火材料體積變化，產(chǎn)生裂紋并逐步破壞耐火材料。
熔鋁爐爐襯采用耐火澆注料整體澆注， 具有強(qiáng)度高、整體性好、氣密性好、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。由于同體積的圓形爐的外表面積較方形爐外表面積小，因此，爐壁散熱減少，有一定的節(jié)能效果。另外，圓形爐可比方形爐節(jié)省鋼材40百分比～50百分比，節(jié)省耐火材料20百分比～30百分比，不僅降低了造價(jià)，也為運(yùn)輸提供了方便，并美化了外形。
作為熔煉爐用耐火材料，在材質(zhì)一定的情況下，都希望獲得較高的致密度和體積穩(wěn)定性。體密的高低，反應(yīng)了成型體內(nèi)部氣孔含量多少，特別是燒結(jié)程度的好壞。材料的體積穩(wěn)定性愈高，燒結(jié)和使用過(guò)程產(chǎn)生裂紋的可能性愈小，所產(chǎn)生裂紋的寬度愈小，抗?jié)B透能力愈強(qiáng)。
熔鋁爐圓形爐膛沒(méi)有方形爐膛那樣的死角，因此物料能受到爐壁和爐氣均勻的輻射熱。爐子升溫速度越快，爐子的熔化率越高，則熔化單位量鋁合金的熱量消耗就越低。爐子的熱效率是鋁被加熱熔化時(shí)吸收的熱量與供入爐內(nèi)的總熱量之比，爐子的熱效率越高，則熱損失越少，熱量利用率就越高。因此，熔鋁爐節(jié)能的根本是提高爐子的熔化率和熱效率。



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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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