高速激光熔覆技術(shù)工藝對(duì)熔覆層組織和性能的影響

時(shí)間：2022-11-03作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：94

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 缸筒內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)工藝流程及優(yōu)勢(shì)

  缸筒內(nèi)壁的損傷形式主要有磨損、腐蝕和裂紋等。磨損是由于缸筒長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致表面材料逐漸損失;腐蝕是由于介質(zhì)的作用，使缸筒內(nèi)壁表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生破壞;裂紋是由于缸筒在使用中受到應(yīng)力作用而產(chǎn)生的缺陷。這些損傷的存在都會(huì)導(dǎo)致缸筒的性能下降，因此，缸筒內(nèi)壁的修復(fù)與強(qiáng)化是工業(yè)生產(chǎn)中急需解決的問(wèn)題。 激光熔覆修復(fù)工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟： 1、表面處理：將缸筒內(nèi)壁表面清洗干凈，去除表面的污垢、氧化皮等

• 激光熔覆過(guò)程中搭接率及搭接接頭的組織與性能

  在激光熔覆過(guò)程中，表面張力梯度引起的強(qiáng)制對(duì)流和潤(rùn)濕性的共同作用導(dǎo)致單道次熔覆層是凸起的而不是平坦的。如果熔合道次不重疊，不同道次連接處的熔覆層有效厚度將為0，熔覆層表面粗糙不平。 搭接率 搭接率描述了激光熔覆中相鄰熔覆道次的重疊程度，它被定義為多道次熔覆時(shí)相鄰熔覆道次之間的重疊寬度D0與單個(gè)熔覆道次的寬度W的比值。公式為:R0=D0/W***。實(shí)踐中，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，搭接率R約為40%-50%。

• 激光清洗設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域

  激光清洗不僅可用于清洗**污染物質(zhì)，還可以用來(lái)清洗無(wú)機(jī)化合物。激光清洗的原理是利用激光束的高能量密度，使污垢或涂層等物質(zhì)發(fā)生蒸發(fā)或剝離，從而清洗表面。這個(gè)過(guò)程并不依賴于物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，因此激光清洗可以對(duì)各種材料進(jìn)行清洗，包括**物和無(wú)機(jī)物。 例如，在修復(fù)領(lǐng)域，激光清洗設(shè)備可以用來(lái)清洗金屬表面的氧化物和其他污垢，以及石材表面的污垢和霉菌等。在工業(yè)領(lǐng)域，激光清洗設(shè)備可以用來(lái)清洗金屬表面的氧化物、油漬

• 夾送棍激光熔覆修復(fù)原理及優(yōu)勢(shì)

  夾送棍激光熔覆修復(fù)是一種的表面工程技術(shù)，它結(jié)合了激光技術(shù)和熔覆技術(shù)為工業(yè)領(lǐng)域提供了一種、的修復(fù)方法。夾送棍作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其性能的穩(wěn)定性和性對(duì)于生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行至關(guān)重要。然而，在使用過(guò)程發(fā)由于各種原因，夾送棍表面往往會(huì)出現(xiàn)磨損、腐蝕等問(wèn)題，導(dǎo)致設(shè)備性能下降，甚至引發(fā)故障。針對(duì)這一問(wèn)題，國(guó)盛激光技術(shù)提供了一種有效的解決方案。 一、激光熔覆修復(fù)技術(shù)的基本原理 激光熔覆修復(fù)技術(shù)是利用高能激光