kasite機器人浮動去毛刺主軸——解決金屬非金屬去毛刺難題

         在機械零件的加工和制造過程中不可避免地會產(chǎn)生毛刺,毛刺的存在對零件的外觀質(zhì)量、加工精度等方面都會產(chǎn)生不良影響。傳統(tǒng)的手工去毛刺方法因加工成本高、加工效率低,已不能滿足實際生產(chǎn)需求。工業(yè)機器人(機械手)+主軸較加適用于去毛刺這類加工軌跡復(fù)雜的自動化作業(yè)。因為機器人去毛刺能力穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,易于實現(xiàn)自動化數(shù)控,對于精度要求高或造型復(fù)雜的零件毛刺也能輕松去除。

         雖然眾多企業(yè)去毛刺打磨工藝都逐步采用了自動化作業(yè)設(shè)備,但在此過程中如何選用合適的自動化機器人浮動主軸顯得尤為重要,采用正確的方式選擇合適的浮動主軸可以為企業(yè)帶來較高的生產(chǎn)效率和較低的成本。

         機器人浮動去毛刺的**部件就是主軸的浮動系統(tǒng),由于飛邊尺寸、外形、位置很隨機不可控,如果剛性接觸的話,*發(fā)生干涉、碰撞等問題,為了適應(yīng)工件外形,通常采用浮動打磨頭的方式,速科德專為機器人去毛刺研發(fā)的一款高效、柔性的自動化浮動去毛刺主軸Kasite 4036 DC-T-ER11,可以快速輕松去除各種材料(金屬鑄鐵、鋼、鋁合金、非金屬ABS、SMC、碳纖維等零部件)的毛刺、合縫線和飛邊等,加工后工件表面光滑平整,而且工作效率高。

         速科德Kasite 4036 DC-T-ER11去毛刺主軸優(yōu)勢:

         1、360°偏擺浮動去毛刺

         去毛刺主軸適合靈活安裝于各種機械手或者固定加工單元,與工件接觸壓力可以氣動無級調(diào)節(jié),360°保持壓力一致,各個方向保持接觸壓力保證各個位置加工后表面光滑。

         2、**高轉(zhuǎn)速下準(zhǔn)確去毛刺

         浮動去毛刺主軸較高轉(zhuǎn)速達到60000rpm,重復(fù)精度高達1μm。在實際打磨過程控制和調(diào)整的恒定力,無論刀具如何定向都可以**均勻進給率,并獲得良好的質(zhì)量。

         3、輕量化設(shè)計體積小重量輕

         部分機械臂的承載力有限,浮動去毛刺工具機身采用不銹鋼材質(zhì),重量僅1kg,較高的機器適配性,滿足客戶多元需求。

         4、多重細節(jié)設(shè)計,彰顯匠心工藝

         浮動去毛刺主軸采用陶瓷球軸承,適合于高速運行,延長使用壽命。在高轉(zhuǎn)速工作過程中電機不會過熱,*水冷系統(tǒng);配套ER11夾頭,可適用于ABB、庫卡、史陶比爾等工業(yè)機器人裝配進行不同材質(zhì)的柔性浮動去毛刺精密加工。

         去毛刺材質(zhì):鋁合金、鑄鐵、鎂合金、鋅合金、玻璃纖維、碳纖維、ABS、SMC等

         4036 DC-T-ER11去毛刺主軸應(yīng)用行業(yè):

         精密沖壓零件

         不銹鋼零件、螺絲

         鎂鋁壓鑄零件

         鋅鋁壓鑄零件

         精密彈簧、彈片零件

         電子、計算機、通信零件

         醫(yī)療器械、汽車、航空航天精密零部件

         利用機器人去毛刺是去毛刺領(lǐng)域自動化中比較好的方案。減少工人勞動強度,**加工品質(zhì),提高整體生產(chǎn)效率,改善工廠工作環(huán)境。

         速科德電機科技Kasite丨德國SycoTec亞太服務(wù)中心——為工業(yè)機器人(金屬及復(fù)合材料加工),PCB分板(鋁基板、銅基板切割),數(shù)控機床改造(提升加工效率),義齒加工(氧化鋯、鈦合金,CAD CAM),廣告行業(yè)(非金屬材料、柔性材料加工),陶瓷插芯(內(nèi)外圓研磨),微孔加工提供高速主軸&機器人成套解決方案。


    蘇州速科德電機科技有限公司專注于分板機主軸,機器人主軸,去毛刺主軸,高速電主軸,加工中心主軸,德國進口主軸等

  • 詞條

    詞條說明

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