減速電機(jī)的零件中使用斜齒輪的原因

     減速電機(jī)的零件中使用斜齒輪的原因

      直齒輪是輪齒平行于轉(zhuǎn)軸的齒輪。直齒輪的缺點(diǎn)主要在于它們會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),不論是由于設(shè)計(jì)、制造或形變等方面的原因,在同意時(shí)間沿整個(gè)齒面上可能發(fā)生漸開線外形的一些變化,這將導(dǎo)致一個(gè)有規(guī)律的,每齒一次的激勵(lì),它常是很強(qiáng)烈的,由此而產(chǎn)生的振動(dòng)既在齒輪上引起很大的負(fù)載,又引起噪音。另外一個(gè)就是在接觸時(shí)間里有時(shí)兩對(duì)齒嚙合所得到的附加強(qiáng)度并不能加以利用,這是因?yàn)閼?yīng)力被循環(huán)中單齒嚙合的狀況所限定。

      斜齒輪可看成是由一組薄片宜齒齒輪錯(cuò)位防止成的圓柱齒輪,這樣每一片的接觸是在齒廓的不同部位,從而產(chǎn)生了補(bǔ)償每個(gè)薄片齒輪誤差的作用,而這個(gè)補(bǔ)償作用由于輪齒的彈性而非常有效,因而得到這樣的一個(gè)結(jié)果,誤差在10mm以內(nèi)的輪齒能夠使誤差起平均作用。

      制造和裝配一大堆薄片直齒輪是很困難而且也非常不經(jīng)濟(jì)的事情,因此就制造成練成一體的,輪齒沿螺旋線方向的齒輪。斜齒輪不像直齒輪,它會(huì)導(dǎo)致不良的軸向力。但在震動(dòng)和強(qiáng)度方面帶來(lái)的好處遠(yuǎn)勝于軸向推力和略增的制造成本帶來(lái)的缺點(diǎn),因此在減速電機(jī)制造中選用斜齒輪而非直齒輪。

      減速電機(jī)磨合期常見的問題有磨損速度快、操作失誤、潤(rùn)滑不良、發(fā)生松動(dòng)和滲漏的現(xiàn)象。由于新減速電機(jī)零部件加工、裝配和調(diào)試等因素的影響,配合面接觸面積小,而作用的扭矩較大,減速電機(jī)在運(yùn)行過程中,零件表面的凹凸部分相互摩擦,磨落下來(lái)的金屬碎屑,又做磨料,繼續(xù)參與摩擦,較加加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內(nèi)容易造成零部件發(fā)生磨損,而這時(shí),如果磨損速度過快,還**負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),則可能導(dǎo)致零部件的損壞,產(chǎn)生早期的故障。
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