鑄鐵與碳鋼相比較,其化學成分中除了有較高的C、Si含量外C2.5%~4,0%、Si1.0%一3.0%,還含有較高的雜質(zhì)元素Mn、P,S,在特殊性能的合金鑄鐵中,還含有某些合金元素。所有這些元素的存在及其含量,都將直接影響鑄鐵的組織和性能。
由于鑄鐵中的碳主要是以石墨形式存在的,所以鑄鐵的組織是由金屬基體和石墨所組成的。鑄鐵的金屬基體有珠光體、鐵素體和珠光 體加鐵素體三類,它們相當于鋼的組織。因此,鑄鐵的組織特點,可以看成是在鋼的基體上分布著不同形狀的石墨。
鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然鑄鐵的機械性能不如鋼,但由于石墨的存在,卻賦予鑄鐵許多為鋼所不及的性能。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及優(yōu)良的切削加工性能。此外 ,鑄鐵的碳含量高,其成分接近于共晶成分,因此鑄鐵的熔點低,約為1200℃左右,鐵水流動性好,由于石墨結(jié)晶時體積膨脹,所以傳送收縮率小,其鑄造性能**鋼,因而通常采用鑄造方法制成鑄件使用,故稱之為鑄鐵。
鑄鐵組織的形成經(jīng)歷兩個階段。**階段為凝固過程,形成凝固組織;*二階段為固態(tài)相變過程,由凝固組織轉(zhuǎn)變?yōu)槭覝亟M織。了解鑄鐵組織及其形成過程和轉(zhuǎn)變規(guī)律通常需要借助鐵碳合金相圖。相圖上的相區(qū)、相變臨界點數(shù)據(jù)來自實驗或熱力學計算,這些數(shù)據(jù)符合熱力學平衡條件。也就是說,合金溫度發(fā)生變化時,其組分原子有充分時間遷移而達到該溫度下的濃度平衡。平衡狀態(tài)雖然難以在鑄件實際相變過程中出現(xiàn),但要認識合金組織形成過程和組織轉(zhuǎn)變規(guī)律,首先需依靠合金相圖。
碳和硅都是鑄鐵中主要常存元素。硅的存在使鐵碳相圖發(fā)生 明顯變化,有助于提高鐵碳合金按穩(wěn)定系轉(zhuǎn)變傾向。因此,硅是影響鑄鐵組織的重要元素。為了進一步掌握鑄鐵組織的變化規(guī)律,人們構(gòu)建了鐵碳硅三元相圖。三元相圖比鐵碳二元相圖較加接近工業(yè)鑄鐵實際情況。
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鑄鐵與碳鋼相比較,其化學成分中除了有較高的C、Si含量外C2.5%~4,0%、Si1.0%一3.0%,還含有較高的雜質(zhì)元素Mn、P,S,在特殊性能的合金鑄鐵中,還含有某些合金元素。所有這些元素的存在及其含量,都將直接影響鑄鐵的組織和性能。由于鑄鐵中的碳主要是以石墨形式存在的,所以鑄鐵的組織是由金屬基體和石墨所組成的。鑄鐵的金屬基體有珠光體、鐵素體和珠光 體加鐵素體三類,它們相當于鋼的組織。因此,鑄
專業(yè)機械配件鑄造是比較經(jīng)濟的毛坯成形方法,對于形狀復雜的零件較能顯示出它的經(jīng)濟性。如汽車發(fā)動機的缸體和缸蓋,船舶螺旋槳以及精致的藝術(shù)品等。有些難以切削的零件 ,如燃汽輪機的鎳基合金零件不用鑄造方法無法成形。軟化退火:其目的主要在于分解碳化物,將其硬度降低,而提高加工性能,對于球墨鑄鐵而言,其目的在于獲得更多的鐵素體組織。正火處理:主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高鑄件的機械性能。淬火:主要為了獲
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