注意事項
工作前
⑴檢查各部分的潤滑情況,并使各潤滑點得到充分的潤滑
⑵檢查模具安裝是否正確可靠;
⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)
⑷檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠,務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟電機(jī);
⑸使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程,檢查制動器,離合器及操縱部分的工作情況
⑹檢查主電機(jī)有無異常發(fā)熱、異常震動、異常聲音等
⑺用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油
⑻檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求
⑼檢查并保持油霧器油量達(dá)到規(guī)定要求
⑽電機(jī)開動時,應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。
工作中
⑴應(yīng)定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油
⑵壓力機(jī)性能未熟悉時,不得擅自調(diào)整壓力機(jī)
⑶**禁止同時沖裁兩層板料
⑷發(fā)現(xiàn)工作不正常應(yīng)立即停止工作,并及時檢查。
工作后
⑴使飛輪和離合器脫開,切斷電源,放出剩余空氣
⑵將壓力機(jī)擦拭干凈,工作臺面涂防銹油
詞條
詞條說明
數(shù)控沖孔是指運(yùn)用計算機(jī)控制沖床在待加工板中沖出目標(biāo)圖形的技術(shù)。數(shù)控沖孔以其方便,快捷,準(zhǔn)確度高,可控性強(qiáng)等優(yōu)點,不斷適應(yīng)不同需求,日益取代傳統(tǒng)手工操作沖孔做法,成為主流。根據(jù)孔型分類根據(jù)孔型,所沖出的沖孔板可分為1、長方孔 2、方孔 3、菱形孔 4、圓孔 5、六角形孔 6、十字孔 7、三角孔 8、長圓孔 9、長腰孔 10、梅花孔 11、魚鱗孔 12、圖案孔 13、五角星形孔 14、不規(guī)則孔 15、
沖孔機(jī)和沖床沖床和沖孔機(jī)的加工對象很大程度上是相似的,沖床分為普通沖床、快速沖床等,由于沖床需要一個送料系統(tǒng),所以體積一般都比較龐大。沖孔機(jī)是沖床的進(jìn)一步發(fā)展,它解決了沖床需要獨立送料系統(tǒng)的問題,所以體積較小。沖孔機(jī)分為普通沖孔機(jī),自動沖孔機(jī)(也叫自動定位沖孔機(jī)、自動對位沖孔機(jī)),全自動沖孔機(jī),**級自動沖孔機(jī)等。普通沖孔機(jī)無自動定位系統(tǒng),相當(dāng)于一個解決了送料問題的小型沖床。自動沖孔機(jī)在普通沖孔機(jī)的
爬架自動沖孔機(jī)日常維護(hù)如何做?日常維護(hù)的內(nèi)容包括要保持爬架沖孔機(jī)的表面清潔,機(jī)體上保持無雜物。如果機(jī)器長時間停用,則應(yīng)該要將表面擦拭干凈并涂抹防銹油?;瑝K也要注意常常注入潤滑油,保持立柱表面的清潔。工作油液要定期更換,較好每年換一次而次更換時間不能**過三個月。爬架沖孔機(jī)運(yùn)行的過程中,操作人員嚴(yán)格按照正確的步驟操作,把操作安全放在位。并且在管材沖孔機(jī)工作結(jié)束時,要立即切斷電源并且及時擦拭機(jī)床和收拾工
連桿式?jīng)_床(Link Press)在滑塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)上使用各種連桿機(jī)構(gòu)的沖床稱為連桿式?jīng)_床。使用連桿機(jī)構(gòu)之目的,在引伸加工時一邊將拉伸速度保持于限制之內(nèi),一邊縮小加工之周期,利用縮減引伸加工之速度變化,加快從上死點至加工開始點之接近行程與從下死點至上死點之復(fù)歸行程的速度,使其比曲軸沖床具有較短之周期,以提高生產(chǎn)性。這種沖床自古以來就被用于圓筒狀容器之深引伸,床臺面較窄,而被用于汽車主體面板之加工、床臺
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進(jìn)口機(jī)械設(shè)備清關(guān)流程
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