高含鹽廢水綜合治理工藝

時(shí)間：2021-03-25作者：蘇州無(wú)為環(huán)境科技有限公司瀏覽：45

       一、技術(shù)概述
　　該技術(shù)采用氣、固、液三相流分離工藝，以蒸汽加熱將廢水中鹽和水分離開(kāi)來(lái)作為不同的副產(chǎn)品，達(dá)到零排放。分離系統(tǒng)由四效分離裝置構(gòu)成，采用平流進(jìn)料、分級(jí)預(yù)熱、集中排鹽方式，提高進(jìn)罐料液溫度，減少升溫?zé)幔档团懦鱿到y(tǒng)的熱量；鹽漿經(jīng)離心脫水后暫儲(chǔ)于濕鹽儲(chǔ)斗待銷(xiāo)。每一個(gè)分離器為帶有特殊捕沫裝置的強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器，該結(jié)晶器具有高效節(jié)能，冷凝液水質(zhì)高，結(jié)晶鹽產(chǎn)品質(zhì)量較好等特點(diǎn)。主要污染物NaCl、CaSO4、MgSO4的去除效率90%，日處理含鹽廢水能力360m3，噸水投資費(fèi)用為175元，運(yùn)行成本61.19元/m3。
　　二、技術(shù)優(yōu)勢(shì)
　　采用三相流分離技術(shù)。
　　穩(wěn)定分離出水氯根技術(shù)，開(kāi)發(fā)出新型帶自動(dòng)沖洗的氣液分離裝置，使冷凝液Cl-含量≤10mg/L，達(dá)到國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（一級(jí)）和鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)。
　　鹽質(zhì)潔凈技術(shù)，開(kāi)發(fā)出新型帶浮選裝置的固體收集器，增加淘洗功能，達(dá)到較高的排放固液比，保持固體排放通暢及浮選產(chǎn)品的純度及質(zhì)量要求。
　　三、適用范圍
　　石油、天然氣、石化、化工、農(nóng)藥等行業(yè)產(chǎn)生的高含鹽廢水的處理及廢水濃縮。
　　四、基本原理
　　利用氣液平衡和固液密度差分離原理，實(shí)現(xiàn)固形物和液相有效分離。
　　五、工藝流程
　　廢水經(jīng)預(yù)處理脫除H2S等還原性物質(zhì)，再經(jīng)過(guò)三相流分離，通過(guò)氣液分離使冷凝液中Cl-含量降低，冷凝液處理后經(jīng)吸附去除CODCr，回收利用或達(dá)標(biāo)外排；三相流分離冷凝液的同時(shí)，結(jié)晶析出氯化鈉，通過(guò)固體收集器確保產(chǎn)出氯化鈉達(dá)到精制工業(yè)鹽優(yōu)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，使廢水得到綜合治理，達(dá)標(biāo)排放，并回收利用廢水中的部分有用資源的目的。


蘇州無(wú)為環(huán)境科技有限公司專(zhuān)注于工業(yè)廢水處理,污水處理,污水處理設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  目前，電鍍廢水的常規(guī)處理技術(shù)主要有物理法(蒸發(fā)濃縮法和反滲透)、化學(xué)法(化學(xué)沉淀法、氧化還原法和鐵氧體法)、物化法(吸附法、膜分離法、離子交換法和電解法)、生物法、聯(lián)合處理法及其他方法(光催化技術(shù)、重金屬捕集劑)。本文將介紹每種處理方法的原理、優(yōu)缺點(diǎn)及研究現(xiàn)狀，以對(duì)電鍍廢水的處理做出展望，為研究提供依據(jù)和方向。 我國(guó)電鍍廢水的常規(guī)處理技術(shù)已經(jīng)比較成熟，現(xiàn)代生物法處理電鍍廢水是非常有發(fā)展前途的一項(xiàng)廢

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  環(huán)境污水處理技術(shù)不能固步自封，應(yīng)充分結(jié)合時(shí)代發(fā)展要求，借助信息技術(shù)、機(jī)械化科技等，結(jié)合新理念，推動(dòng)新應(yīng)用的發(fā)展?？梢越Y(jié)合信息技術(shù)應(yīng)用，提高信息化管理，對(duì)污水處理有加全面準(zhǔn)確的把握，減少應(yīng)用失誤;將機(jī)械自動(dòng)化與信息技術(shù)結(jié)合，革新以往人工處置，實(shí)現(xiàn)處理效率和質(zhì)量的提升。如在活性污泥技術(shù)中新興起的AB處理技術(shù)、CASS污水處理技術(shù)等，都是進(jìn)一步的發(fā)展。應(yīng)引進(jìn)其他領(lǐng)域**的理念和技術(shù)，突破傳統(tǒng)技術(shù)方向的限

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