果汁飲料的分類，果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程介紹和果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備概述

時間：2020-08-02作者：張家港市中吉機械有限公司瀏覽：166

 果汁飲料的分類，果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程介紹和果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備概述

 果汁飲料生產(chǎn)線之飲料分類：①果蔬汁飲料中有蘋果汁、草莓果肉果汁、梨果粒等:②乳飲料中有高鈣酸奶、AD鈣奶、活性乳等;③植物蛋白飲料中有玉米汁、椰子汁、杏仁露、豆奶等:④發(fā)酵飲料中有草莓汁發(fā)酵、酸奶等:⑤保健飲料中有功能飲料、中草藥飲料等:⑥碳酸飲料中有鹽汽水、白檸檬汽水、雪碧可樂等:⑦茶、可可、咖啡飲料中有**紅茶、涼茶飲料、紅茶核桃乳、復(fù)合奶茶等;⑧NFC**果汁飲料




 果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程介紹：

 我們從眾多的飲料生產(chǎn)線中確定了基本的共性工藝和設(shè)備來組成全自動果汁飲料生產(chǎn)線的基本型,其它飲料可在基本型的基礎(chǔ)上再增添設(shè)備以達到其他類型的全自動果汁飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)該產(chǎn)品之目的。所以全自動果汁飲料生產(chǎn)線的工藝流程不是一的,它可以隨用戶的工藝需求、包裝要求、原料不同、產(chǎn)量不同來配置不同的設(shè)備。

 果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程之一：水處理系統(tǒng)-原料罐-溶解罐-自動調(diào)配罐-過濾、脫氣、均質(zhì)-波紋管式殺菌機-果汁飲料灌裝機-倒瓶殺菌機-巴氏噴淋殺菌機-自動套標(biāo)機-噴碼機-包裝機-碼垛機




            果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程圖


 果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備概述：通常情況下，果汁飲料工藝不同分為高溫灌裝工藝、中溫灌裝工藝和冷灌裝工藝。目前市面上較多的是高溫灌裝工藝和中溫灌裝工藝，由于冷灌裝工藝的設(shè)備投入資金和生產(chǎn)工藝要求以及人員技術(shù)要求很高，只有大型品牌企業(yè)才會選擇冷灌裝工藝。

 我公司生產(chǎn)的果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備根據(jù)包裝不同可以用于塑料瓶果汁飲料生產(chǎn)包裝、屋頂盒飲料生產(chǎn)包裝、易拉罐果汁飲料生產(chǎn)包裝、玻璃瓶果汁飲料生產(chǎn)包裝、利樂包果汁飲料生產(chǎn)包裝、無菌袋果汁飲料生產(chǎn)包裝。果汁飲料生產(chǎn)線才有包裝方式不同，所需的灌裝工藝業(yè)不同。




         果汁飲料生產(chǎn)線安裝現(xiàn)場


 果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備組成：水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)（茶飲料則為茶汁提取系統(tǒng)）、熱水系統(tǒng)、化糖調(diào)配系統(tǒng)、均質(zhì)殺菌系統(tǒng)、果汁飲料灌裝機、二次殺菌系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、蒸汽鍋爐、CIP清洗系統(tǒng)、連接管道、蒸汽管道閥門、傳動輸送線等。

 果汁飲料生產(chǎn)線主要結(jié)構(gòu)特點和果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備工作原理：
 果汁飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝過程：進廠的原料(濃縮液)先貯存在三個(輔料、白砂糖.檸檬酸)原料罐中,生產(chǎn)時原料罐的濃縮液按生產(chǎn)線工藝要求先到溶解罐加入純凈水(或者熱純凈水)攪拌稀釋、溶解過濾后再按比例打入到自動調(diào)配罐混合調(diào)配,并加入純凈水(或濃縮汁)用靜壓傳感器定容成一定濃度產(chǎn)品。通過泵把濃度達標(biāo)產(chǎn)品打入過濾器過濾去除溶液中的雜質(zhì).再通過脫氣機去除產(chǎn)品中的異味，用均質(zhì)機將產(chǎn)品先加熱到一定溫度后進行粉碎、均質(zhì).分散大顆粒,最后把符合標(biāo)準(zhǔn)要求的溶液注入波紋管式無菌殺菌機進行一次殺菌，后泵入果汁飲料灌裝機中進行洗瓶灌裝封口，最后把已成瓶的飲料輸入倒瓶殺菌、噴淋殺菌隧道或者是殺菌釜中進行二次殺菌，以延長產(chǎn)品的貨架期。然后進行套標(biāo)或貼標(biāo)、噴生產(chǎn)日期、自動包裝等操作。



 此果汁飲料生產(chǎn)線的主要結(jié)構(gòu)特點：

1、具有集中自動控制.在線自動清洗、工藝流量記錄保存.自動調(diào)配、故障報警和遠程監(jiān)控等功能。

2、CIP系統(tǒng)隨時可對以上所有管道和罐進行整體的清洗和消毒。
3、此生產(chǎn)線適宜加工的典型物料有:乳品:乳飲料:果汁飲料;功能性飲品:茶飲料:中藥材飲料等。
4、此生產(chǎn)線加工后提供的產(chǎn)品形式有:PET、PE瓶、屋頂盒、易拉罐、利樂包等。

 果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程介紹：在全自動果汁飲料生產(chǎn)線中有各種各樣的罐,它們外型十分相象,但功能各異,這些罐承擔(dān)著提高飲料品質(zhì).口感的重要作用,具有不可缺少,**性，所以確定罐的功能是新產(chǎn)品開發(fā)工作的重點之一。
 1、果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備中的溶解罐:生產(chǎn)操作時奶粉、白糖先用50C左右的純凈水?dāng)嚢琛⑷芙膺^濾,在90C保溫10min，進行殺菌處理。白糖用適量溫水溶解、煮沸、殺菌后過濾,以確保衛(wèi)生質(zhì)量。
 2、果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備中的調(diào)配罐:生產(chǎn)操作時進入自動調(diào)配罐的奶粉溶液和穩(wěn)定劑混合調(diào)配后，因果汁酸奶中含有豐富的乳蛋白，乳蛋白到等電點時會分層深沉，這就要求生產(chǎn)加工過程中加酸時pH值小于等電點應(yīng)該快速閃過等電點,酸液溶解度應(yīng)在10-20%范圍,酸液溶解度過高.加入速度過快或調(diào)配罐攪拌速度不夠快都會導(dǎo)致局部酸化蛋白變性產(chǎn)生沉淀分層。因此在加酸時應(yīng)把乳液的溫度降至40C以下慢加酸，快攪拌防止局部酸度過高。加酸完后再添加原果汁,也要慢加快攪。

 3、果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備中的均質(zhì)機:生產(chǎn)操作時應(yīng)注意均質(zhì)次數(shù)(一般要求兩次,均質(zhì)壓力，**次均質(zhì)壓力為15-20MPa:*二次均質(zhì)壓力為20-25MPa,均質(zhì)溫度應(yīng)控制在50-60C之間，有利于果汁酸乳飲料的均勻穩(wěn)定。均質(zhì)的作用是對蛋白顆粒和脂肪球進行機械破碎切剪,使蛋白質(zhì)和脂肪球乳化,防止脂肪上浮;同時對粗纖維、淀粉大分子顆粒進行破碎,以減少沉淀分層、改善口感，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。



果汁飲料生產(chǎn)線的三維流程圖





張家港市中吉機械有限公司專注于啤酒灌裝生產(chǎn)線,牛奶灌裝生產(chǎn)線,礦泉水生產(chǎn)線,果汁飲料生產(chǎn)線,碳酸含氣飲料生產(chǎn)線等, 歡迎致電 13382533721

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