全套山泉水生產(chǎn)線|山泉水生產(chǎn)設(shè)備|山泉水生產(chǎn)工藝技術(shù)探討

時間：2020-08-14作者：張家港市中吉機(jī)械有限公司瀏覽：57

全套山泉水生產(chǎn)線|山泉水生產(chǎn)設(shè)備|山泉水生產(chǎn)工藝技術(shù)探討

瓶裝**山泉水生產(chǎn)線設(shè)備組成：山泉水制水設(shè)備、吹瓶機(jī)、理瓶機(jī)、進(jìn)瓶風(fēng)道、山泉水灌裝設(shè)備、自動上蓋機(jī)、在線式瓶蓋消毒器、出瓶輸送、燈檢設(shè)備、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)（或貼標(biāo)機(jī)）、膜包機(jī)（或紙箱包裝機(jī)）、碼垛機(jī)。







瓶裝**山泉水生產(chǎn)線主要設(shè)備介紹

1：全自動吹瓶機(jī)
整機(jī)操作采用觸摸屏操作，實現(xiàn)人機(jī)對話。特殊設(shè)計的二次吹氣系統(tǒng)，確保瓶子成型質(zhì)量穩(wěn)定。加熱器采用四段式紅外線調(diào)溫控制，數(shù)字式自動穩(wěn)壓調(diào)溫系統(tǒng)，可根據(jù)用戶不同瓶坯設(shè)定相應(yīng)的加熱溫度。具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩(wěn)定性強等特點。

2:全自動理瓶機(jī)

PLC控制結(jié)合變頻調(diào)速確保整條生產(chǎn)線同步運轉(zhuǎn)。采用三次推舉排瓶機(jī)構(gòu)，提高出瓶效率。特色設(shè)計落瓶組件適應(yīng)不同長度瓶子。出瓶拔輪設(shè)有卡瓶檢測器。傘形塔上裝有檢測器，通過啟停提升機(jī)來控制主機(jī)艙內(nèi)的儲瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風(fēng)送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩(wěn)定、無倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。全機(jī)采用集中潤滑系統(tǒng)進(jìn)行**、定時、定量的潤滑。




3:水處理設(shè)備
采用美國原裝納濾膜（如純凈水用RO膜）水源可用地下水或者自來水，保證出水水質(zhì)達(dá)到國家純凈水標(biāo)準(zhǔn)。此系統(tǒng)包括原水箱水處理殺菌設(shè)備純水箱等
4:空瓶風(fēng)送系統(tǒng)

風(fēng)道輸送線，專業(yè)的設(shè)計用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設(shè)計，風(fēng)道安裝和車間生產(chǎn)線布局簡單快速。可為不同規(guī)格的瓶型設(shè)計不同的輸送方式。通過對風(fēng)壓、風(fēng)速的調(diào)節(jié)實現(xiàn)輸送速度的控制。
5:瓶蓋清洗機(jī)
水沖洗瓶蓋，可解決瓶蓋在運輸，儲存過程中產(chǎn)生的灰塵
6:山泉水三合一灌裝機(jī)
瓶裝水灌裝機(jī)采用星輪傳動技術(shù)，實現(xiàn)全自動洗瓶、灌裝、封蓋等工序。風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低。三合一機(jī)組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準(zhǔn)確平穩(wěn)。高速大流量重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確無液損。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。

7:燈檢箱
燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質(zhì)量檢驗。
8:實瓶輸送系統(tǒng)
無壓力輸送系統(tǒng)，依靠實時速度信號采集和反饋及自動差速控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)輸送帶上的瓶在運動狀態(tài)中由多列平穩(wěn)變更為單列，而不出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象。電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制整個實瓶輸送緩沖系統(tǒng)的運行，自動實現(xiàn)運行速度加減速、自動緩沖的功能。
9:瓶身吹水機(jī)
高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，使高速流動的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。狹縫傾斜布置，瓶身全部側(cè)面都可以被高速風(fēng)吹到。





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