吹灌旋一體機廠家，吹灌旋一體機配置介紹

時間：2020-09-09作者：張家港市中吉機械有限公司瀏覽：135

吹灌旋一體機廠家，吹灌旋一體機配置介紹


吹灌旋一體機是集吹瓶、灌裝、擰蓋系統(tǒng)為一體，廣泛用于水、果汁、茶飲料、含汽飲料、乳品飲料等液態(tài)產(chǎn)品的包裝。特別適合輕量化PET瓶包裝的應(yīng)用，整機全自動完成理胚、洗胚、加溫、吹瓶、灌裝、上蓋、擰蓋、成品輸送，效率高、能源消耗低、衛(wèi)生安全可靠，是大中型飲料企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)的理想裝備。





吹灌旋一體機工作流程介紹：


*一步,經(jīng)過抽檢合格的瓶胚倒人料斗后,經(jīng) 過排列輸送﹐確保瓶胚的胚口方向一致,然后逐一 經(jīng)過帶靜電的,高效過濾后的,有壓力的潔凈氣體 噴洗裝置,確保每一個瓶胚內(nèi)部都經(jīng)過潔凈氣體 清洗,達到潔凈無污染的效果。

第二步,經(jīng)過清洗后的瓶胚逐一再通過攝像檢測裝置,可自動檢測出有缺陷的瓶胚并把它剔 除出去,這樣保證了每一個瓶胚都是合格的,然后 再送到吹瓶工位,確保了吹出的瓶子符合質(zhì)量要 求。

第三步,瓶子吹出后被瓶夾子夾住送出,然后 通過星輪傳動將瓶子快速傳送到無菌間內(nèi)進行灌裝，因瓶子傳送的速度很快,瓶子停留在空氣的時間很短,不會受到任何的污染,瓶子被夾住瓶口傳 送,不會使瓶子造成變形,保證了灌裝后的成品符合質(zhì)量要求。

由此可見,整合了“吹瓶技術(shù)”和“灌裝技術(shù)”是吹灌旋一體機設(shè)備技術(shù)的根本**,通過在線 成型技術(shù)、吹瓶工藝﹑灌裝工藝和灌裝設(shè)備上的創(chuàng)新,實現(xiàn)整機能耗降低25%以上。




吹灌旋一體機特點：


一、吹瓶部分

   1、取坯、上坯.取瓶﹑排瓶均由機械手自動完成，避免了中間過程的污染。

2、可控硅控制的紅外線加溫系統(tǒng)。分成8個加 溫區(qū),且單獨控制每個加溫區(qū)。

3、溫時倒掛瓶胚， 有效地對瓶胚支承環(huán)進行了隔熱和保護,確保支 承環(huán)不產(chǎn)生任何變形;再者,使得坯管受熱均勻， 易吹制,瓶坯加熱后經(jīng)過紅外線自動檢測瓶坯溫 度,必要時自動調(diào)整瓶坯溫度,確保瓶坯加熱溫度 一致性,從而降低了廢品率。

4、吹瓶裝置的傳動部分只有一個動力源,且采 用同步帶傳動,同步性好;主電機受變頻器控制可 實現(xiàn)無級調(diào)速。


5、電子檢測系統(tǒng)可以準確地把未成形瓶及瓶坯 自動排除。

6、采用凸輪機構(gòu)準確控制模架的開合;采取特 殊的鎖模增壓系統(tǒng);通過觸摸屏可以方便地控制 每個模腔的吹瓶參數(shù),良好的故障診斷功能。 吹瓶部分與灌裝部分的銜接采取星輪傳動，伺服電機驅(qū)動,達到吹瓶部分與灌裝部分的同步， 并有檢測裝置,隨時調(diào)整使之同步。

二、灌裝部分

1、采用微負壓或重力灌裝方式和星輪卡頸的輸送方式,設(shè)備的轉(zhuǎn)臺支撐起球形灌的分配槽,提升 氣缸順著導(dǎo)軌將成型瓶上提,離開導(dǎo)軌后再上提 后,**開灌裝閥,開始灌裝,灌裝到達所需液位后， 氣缸下降一小段,關(guān)閉灌裝閥,瓶內(nèi)與大氣相接 觸,此時控制閥裝置動作,將回氣與真空腔相連， 瓶內(nèi)的液位將通過真空吸附的作用,高出下排氣 管的液體將被抽出,當達到灌裝所需液位時,灌裝 閥自動停止工作,同時瓶子離開灌裝閥

2、在整個灌裝系統(tǒng)中,灌裝閥是關(guān)鍵,灌裝閥是 液體灌裝裝置執(zhí)行機構(gòu)的主體部件,它的功能在 于根據(jù)灌裝工藝要求，以較快的速度溝通或切斷 貯液箱、氣室和灌裝容器之間的流體通路,保證工 藝過程的順利進行;其結(jié)構(gòu)直接決定了灌裝的穩(wěn) 定性、液位的精度以及灌裝密封效果。




吹灌旋一體機


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