LED粘接硅膠:密煉工藝會這樣影響扭矩差嗎

    LED粘接硅膠:密煉工藝會這樣影響扭矩差嗎
    
    硫化曲線都異常(之前也有這種情況,但是一個月較多出現(xiàn)一次):較小扭矩與正常的一樣或者偏低,扭矩差值大于正常扭矩差值的一半到三分之一。排除了原材料的問題,因為原材料都是一樣的,那就是工藝上的問題了。
    
    扭矩和混煉工藝影響很大的,生產(chǎn)時,會出現(xiàn)扭矩值偏低的狀況,因為開始生產(chǎn)時設(shè)備的溫度較低、膠料的溫度也低,同樣的工藝生產(chǎn)時膠料的混煉時間會比其它車次要長,繼而門尼值相對會低些,反應(yīng)到硫化上ML值會偏低一些,但是較大扭矩和較小扭矩的差值,這邊也會有變化,但不會有這么大的差異,查查膠料A段的門尼是不是有很大差異呢?
    
    戶外LED燈密封膠廠家分析:原材料都一樣的情況下,為什么會出現(xiàn)扭矩差變大的情況呢?原理是什么?會不會是在密煉的過程中,活性劑和促進劑發(fā)生反應(yīng)?混煉工藝所要求的排膠溫度必然時間延長,門尼降低,較小扭矩偏小,投料溫度低,有效的混煉時間縮短,可能會存在某些配合劑分散不良導(dǎo)致較大扭矩偏差很大.溫度低,生膠門尼高,炭黑分散不如后面連續(xù)生產(chǎn)的批次,性能不佳這個很正常。在溫度控制排膠時,有時**車還會發(fā)生一段焦燒!當然多數(shù)配方不會發(fā)生這種情況,只有當配方存在**膠,同時細粒子炭黑較多,油料較少的配方才會出現(xiàn)。
    
    如果采用溫度排膠會造成膠料混煉時間偏長,混煉效果要比其他的之后車次好,門尼偏低,造成較大轉(zhuǎn)矩和較小轉(zhuǎn)矩都降低,這里主要還是較小轉(zhuǎn)矩低。由于長時間不用,密煉機里面會積存一些潤滑油(別告訴說沒有啊?。┰?*車混煉時相當于把配方改變,油料的加入會造成較大、較小轉(zhuǎn)矩也偏低,并且較大轉(zhuǎn)矩降低的幅度會遠遠大于較小轉(zhuǎn)矩的降低幅度(原因自己考慮),造成差值偏大/show-23-271.html
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