凍干機(jī)操作的一般過程

時間：2021-03-11作者：山東道恩機(jī)械有限公司瀏覽：948

凍干機(jī)操作的一般過程：

1、先將凍干機(jī)正確連接;

2、將物料放入物料盤(液體直接注入物料盤，固態(tài)或瓶裝物料均勻擺放在物料盤上);

3、將物料盤放在凍干機(jī)隔板上，保證物料盤和隔板完全重合。將溫度探頭放入物料盤與物料充分接觸，以減少樣品溫度與實(shí)際溫度的誤差;

4、關(guān)上門板，將門板手柄鎖緊;

5、通電開機(jī)，輸入開機(jī)密碼，進(jìn)入監(jiān)控界面;

6、在監(jiān)控界面，點(diǎn)擊總目錄，進(jìn)入總目錄;

7、再總目錄界面，點(diǎn)擊用戶參數(shù)，進(jìn)入用戶參數(shù)界面;

8、在用戶參數(shù)界面，可設(shè)定段數(shù)、每段溫度和時間，完成用戶凍干程序設(shè)置;

9、返回控制界面，通過觸摸屏打開控溫、制冷開關(guān)，開啟制冷系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)，保證物料溫度遵照凍干程序設(shè)定值變化。凍干程序中，階段1為預(yù)凍階段。此階段是用來將物料溫度降低到共晶點(diǎn)以下，確保物料完全凍結(jié)，為真空冷凍干燥做好準(zhǔn)備;

10、預(yù)凍階段結(jié)束后，進(jìn)入開始干燥階段(凍干程序階段2以及后續(xù)各階段)，通過觸摸屏打開真空泵開關(guān)，開啟真空泵，在凍干機(jī)腔體內(nèi)部制造真空環(huán)境，對物料進(jìn)行干燥處理。在打開真空泵前，需確認(rèn)排水閥和充氣閥完全關(guān)閉。

11、當(dāng)所有凍干程序階段均已完成，表明真空冷凍干燥結(jié)束*。先將充氣閥打開，再關(guān)閉真空泵開關(guān)，然后依次關(guān)閉控溫、制冷開關(guān)，關(guān)閉整機(jī)電源，并拔下主機(jī)電源。待凍干機(jī)腔體內(nèi)外氣壓平衡后，盡快取出物料、密封包裝或進(jìn)行下一道工序處理。

12、打開排水閥，通過自然通風(fēng)或者電吹風(fēng)給冷阱除霜。待水排盡后，清潔凍干機(jī)，為下次凍干處理做好準(zhǔn)備。


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• 詞條

  詞條說明

• 反應(yīng)釜安全技術(shù)操作規(guī)程

  反應(yīng)釜通常用于物料的反應(yīng)、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。有不銹鋼、碳鋼、復(fù)合材料、搪玻璃材質(zhì)等；使用中分常壓和受壓兩種情況，所以在使用時必須要了解其性能，按照規(guī)定操作：一、設(shè)備使用條件：1、較高工作壓力：鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力；夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力；2、較高工作溫度：設(shè)計(jì)使用溫度范圍；3、檢查各有關(guān)閥門的開閉狀態(tài)，如關(guān)閉底閥，開啟冷卻水閥門等。4、使用介質(zhì)：

• 反應(yīng)釜損壞時的實(shí)用維修方法

  一、故障現(xiàn)象：殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)故障原因：1、受介質(zhì)輻射(點(diǎn)蝕、晶間腐蝕);2、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆;3、磨損變薄或均勻腐蝕。處理方法：1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊;2、焊接后要消除應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ);3、**過設(shè)計(jì)較低的允許厚度，需更換本體。二、故障現(xiàn)象：**溫**壓故障原因：1、儀表失靈，控制不嚴(yán)格;2、誤操作;原料配比不當(dāng);產(chǎn)生劇烈反應(yīng);3、因傳熱或攪拌性能

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