糧食烘干設(shè)備的常見故障及處理方法
糧食烘干是一個(gè)系統(tǒng)工程，糧食烘干設(shè)備的較基本配置為：一臺(tái)有換熱器的燃煤熱風(fēng)爐、一臺(tái)塔式干燥機(jī)、一臺(tái)斗式提升機(jī)、一臺(tái)塔下出糧皮帶機(jī)和必要的清理設(shè)備及電控設(shè)備，有些配置比較全的還配有烘前和烘后暫存?zhèn)}，糧食水分和重量在線自動(dòng)檢測(cè)等。其常見故障主要出現(xiàn)在熱風(fēng)爐部分和烘干機(jī)部分。
一、熱風(fēng)爐部分
1、熱風(fēng)溫度達(dá)不到要求
一是新建的熱風(fēng)爐熱風(fēng)溫度達(dá)不到要求。應(yīng)從以下幾方面查找原因：
**、校核整套設(shè)備設(shè)計(jì)工藝配置是否合理，熱風(fēng)機(jī)是否選擇得太大，造成進(jìn)入換熱器的冷風(fēng)量過大或者是爐子及換熱器的型號(hào)選擇不當(dāng)，使?fàn)t子的發(fā)熱量不足。這兩個(gè)問題實(shí)際上是相對(duì)的一個(gè)問題，一般是根據(jù)要烘干的物料品種所需的熱風(fēng)溫度和產(chǎn)量而定的，如果用設(shè)計(jì)烘干稻谷或小麥的烘干機(jī)烘干玉米，熱風(fēng)溫度則達(dá)不到要求。設(shè)計(jì)問題的解決比較簡(jiǎn)單，根據(jù)烘干機(jī)的產(chǎn)量，如果熱風(fēng)機(jī)風(fēng)量過大就更換或改造熱風(fēng)機(jī).如果熱風(fēng)爐和換熱器型號(hào)選擇不當(dāng)就更換或改造熱風(fēng)爐。
第二、換熱器的管子是否有堵塞，一般新爐子換熱器管子堵塞的情況較少，大部分是由于換熱器安裝時(shí)管道內(nèi)進(jìn)入了雜物或熱風(fēng)爐爐體烘干時(shí)的水蒸氣在管道內(nèi)結(jié)冰造成的。如果是安裝時(shí)管子內(nèi)進(jìn)入了異物，一般比較好清理I如果是烘干時(shí)造成的冰堵，則一般管子堵塞比較嚴(yán)重，因?yàn)楹娓蓵r(shí)從爐體內(nèi)蒸發(fā)大量的水蒸氣，而且烘爐一般不能開鍋爐引風(fēng)機(jī)，水蒸氣慢慢擴(kuò)散到換熱器，由于換熱器一般距爐體燃燒室遠(yuǎn)，很多換熱器直接接觸外界，我國(guó)東北地區(qū)外界溫度很低，水蒸氣接觸到低溫的換熱器管壁就會(huì)結(jié)冰，從而將**組換熱器管子大部分堵塞。遇到這種問題，只有從換熱器下的塵降室生火烤，一般需經(jīng)過一天烘烤方可完全溶化結(jié)冰。
第三、校核風(fēng)機(jī)風(fēng)量是否足夠，因?yàn)闊犸L(fēng)爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煹罋庑杩恳L(fēng)機(jī)的作用通過換熱器，在換熱器內(nèi)加熱熱風(fēng)機(jī)吸人或鼓出的冷風(fēng)，如果引風(fēng)機(jī)風(fēng)量過小，就不會(huì)有足夠的熱量進(jìn)入換熱器，熱風(fēng)溫度就無法達(dá)到要求，作為新設(shè)備主要從引風(fēng)機(jī)的型號(hào)與設(shè)計(jì)是否一致，安裝是否有問題，電機(jī)是否反轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)皮帶是否松馳，煙道是否堵塞等幾方面查找原因。
二是如果熱風(fēng)溫度一開始正常，爐子使用一段時(shí)間后熱風(fēng)溫度達(dá)不到要求。則應(yīng)從以下幾方面查找原因：
**、引風(fēng)機(jī)是否因長(zhǎng)期使用，葉輪磨損嚴(yán)重，造成風(fēng)量下降，這種情況一般伴隨引風(fēng)機(jī)劇烈振動(dòng)。
第二、換熱器下與煙道內(nèi)是否集灰過多，造成堵塞，換熱器鋼管內(nèi)是否因長(zhǎng)期使用結(jié)有過多灰垢，堵塞鋼管并使其傳熱能力下降。這種情況要徹底停機(jī)清理，清理難度非常大，換熱器內(nèi)的結(jié)垢非常堅(jiān)硬，常需用電鉆才能清理掉，所以建議烘干機(jī)用戶盡量使用優(yōu)質(zhì)煤，并加一些助燃劑，以減少結(jié)垢.
三是爐溫?zé)桓摺t溫?zé)坏揭鬁囟?，較常見的原因是因?yàn)槊浩焚|(zhì)不好，燃值過低，發(fā)熱量不夠造成的。如果排除煤質(zhì)原因，可從鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、煤層厚度等幾方面查找原因。
四是爐排和出渣機(jī)經(jīng)?？ㄋ?。所使用的煤是否結(jié)焦嚴(yán)重，有大塊煤焦卡住了爐排或出渣機(jī)。爐內(nèi)是否進(jìn)入了鐵性雜質(zhì)，卡人爐排鏈條。爐排或出渣機(jī)鏈條是否嚴(yán)重跑偏。是否爐溫過高導(dǎo)致爐排的邊密封鐵溶化，卡住爐排。
二、烘干機(jī)部分
1、烘干機(jī)出現(xiàn)糊糧或著火
糧食出現(xiàn)糊糧或著火肯定是塔內(nèi)糧食出現(xiàn)局部過熱，達(dá)到了糧食糊化點(diǎn)或燃點(diǎn)，造成這一現(xiàn)象的原因主要有：
一是熱風(fēng)溫度過高或者換熱器有跑火現(xiàn)象出現(xiàn)糊糧或者著火。首先應(yīng)該檢查換熱器是否跑火，跑火一般是由于安裝時(shí)沒有密封好煙道氣與干凈熱風(fēng)或者是換熱器由于長(zhǎng)時(shí)間使用，導(dǎo)致管子破裂，一般通過熱風(fēng)管路的檢修門或在熱風(fēng)管路上鉆孔檢查便可發(fā)現(xiàn)。
熱風(fēng)溫度高一般有以下幾個(gè)原因：**、操作失誤，把熱風(fēng)溫度燒得過高;第二、熱風(fēng)的測(cè)溫?zé)犭娕己蜏y(cè)溫儀表使用一段時(shí)同會(huì)失準(zhǔn)，造成顯示的熱風(fēng)溫度與實(shí)際熱風(fēng)溫度不符，較好每年用溫度計(jì)校核一次測(cè)溫元件;第三、在采用正壓鼓風(fēng)的烘干工藝中，測(cè)溫?zé)犭娕及惭b位置不對(duì)，導(dǎo)致所測(cè)溫度不是風(fēng)管內(nèi)的平均溫度，比平均溫度低，這種情況一般在設(shè)備調(diào)試時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)。第四、熱風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障或調(diào)風(fēng)門因振動(dòng)而關(guān)閉都會(huì)造成熱風(fēng)溫度過高。
二是塔內(nèi)糧食流通是否通暢，有無堵塞現(xiàn)象。烘干塔是一個(gè)封閉的空間，在工作過程中無法觀察到里邊的情況，容易造成塔內(nèi)糧食積聚。一般干燥塔是一個(gè)方形或者圓形的容器，糧食從塔**進(jìn)入，由于糧食在塔內(nèi)的自流，而糧食內(nèi)輕雜過多且粒度一般比糧食稍大，很容易結(jié)塊堵塞，造成塔內(nèi)糧食局部過熱，所以進(jìn)塔前糧食的清理非常重要.干燥塔排糧機(jī)構(gòu)故障造成塔內(nèi)排糧不均勻，過去的烘干塔有很多用振動(dòng)排糧機(jī)構(gòu)，振動(dòng)板上有很多漏斗，個(gè)別漏斗堵塞就會(huì)造成局部區(qū)域堵糧，一定要經(jīng)常檢查;現(xiàn)在大部分烘干采用六葉輪在烘干塔截面上強(qiáng)制排糧，但由于長(zhǎng)時(shí)間使用，淌糧板變形或者安裝不當(dāng)，使淌糧板與六葉輪的間隙過大也會(huì)造成塔內(nèi)糧食流速不均勻，造成糧食水分不均勻，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致糊糧或著火。
三是熱風(fēng)道內(nèi)是否有隔熱層或隔熱層是否脫落
混流干燥機(jī)一般都有一個(gè)或多個(gè)熱風(fēng)道，熱風(fēng)道的一面是糧食，一面是熱風(fēng)，中間只有一層2—2.5mm的鋼板，如果熱風(fēng)道靠熱風(fēng)一側(cè)沒有采取隔熱措施，鋼板長(zhǎng)期處于高溫?zé)犸L(fēng)的烘烤之下，溫度接近熱風(fēng)溫度，長(zhǎng)時(shí)間與之接觸的糧食就會(huì)糊化，時(shí)間長(zhǎng)了甚至?xí)稹?/span>
四是干燥塔安裝質(zhì)量差造成熱風(fēng)短路無論是混流、順逆流或橫流干燥機(jī)，如果制造安裝精度低，從熱風(fēng)的進(jìn)口到出口出現(xiàn)局部阻力小(即跑風(fēng)現(xiàn)象)，則從該處通過的熱風(fēng)就會(huì)比正常地方多很多，那么附近的糧食就會(huì)過干，到一定程度就會(huì)糊糧或著火。
五是烘干塔突然長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)烘干機(jī)系統(tǒng)突然長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，塔內(nèi)糧食攜帶大量的熱量而無法流動(dòng)，中間熱量散發(fā)不出來，會(huì)造成局部過熱.另外由于突然停機(jī)熱風(fēng)爐內(nèi)的溫度很高，通過熱風(fēng)管道會(huì)進(jìn)入少量氣體，這些氣體經(jīng)溫度很高的換熱器后會(huì)很快升溫，高溫?zé)釟膺M(jìn)入干燥機(jī)，也會(huì)造成塔內(nèi)局部糧食過熱而達(dá)到燃點(diǎn).所以如遇這種情況應(yīng)先排糧，等塔上部?jī)?chǔ)糧段內(nèi)的糧食開始均勻往下時(shí)，再打開熱風(fēng)機(jī)開始烘干。
2、烘干后糧食水分不均勻度過高
對(duì)此類問題要設(shè)法在干燥塔不同高度的截面上取多點(diǎn)測(cè)量糧食溫度并詳細(xì)記錄，糧食溫度高的部位糧食水分肯定比較低，分析塔內(nèi)糧情記錄，找出規(guī)律，據(jù)此分析糧溫高的原因，出現(xiàn)糧溫不均勻是多種原因造成的，應(yīng)綜合采用多種措施解決。
3、糧食破碎率或爆腰率過高
烘后糧食品質(zhì)和干燥效率是一對(duì)予盾體，如果想提高效率，必須采用較強(qiáng)的干燥條件，如采用較高的熱風(fēng)溫度等，會(huì)造成糧食品質(zhì)下降，所以應(yīng)根據(jù)糧食品種和烘干后糧食的用途選用合適的干燥機(jī)型和干燥條件。
4、干糧中出現(xiàn)水分很高的糧粒
這種情況一般出現(xiàn)在東北地區(qū)烘干高水分玉米時(shí)，開始烘干前塔內(nèi)預(yù)先裝滿濕糧，由于東北地區(qū)外部溫度很低，在裝糧過程中高水分糧會(huì)結(jié)冰而粘附在干燥機(jī)的墻板上，在開始烘干后干燥段的糧食受熱后很快融化，而冷卻段和緩蘇段的糧食接觸不到熱風(fēng)，導(dǎo)致粘附在塔壁上的結(jié)冰糧食無法很快脫落，隨著上部干燥后的糧食往下流動(dòng)慢慢脫落，而隨干糧排出，一般可持續(xù)2～3d。每次開塔時(shí)在下部墊一些水分比較低的玉米即可解決。如果烘干機(jī)一直有濕糧排出，一般是設(shè)計(jì)缺陷，塔內(nèi)有部分糧食從上到下接觸不到熱風(fēng)，應(yīng)找生產(chǎn)廠家解決.
5、烘干機(jī)達(dá)不到干燥能力
熱風(fēng)機(jī)風(fēng)量過小，提供給干燥機(jī)的熱量不夠;烘干塔設(shè)計(jì)塔容較小，糧食在塔內(nèi)干燥時(shí)間短;使用的干燥溫度與設(shè)計(jì)溫度差別較大。
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