鋁箔袋制袋解決粘連的四大要點 【摘要】粘連是薄膜印刷常見的故障,在解決該問題時,還需注意一些細節(jié)問題。 【正文】 鋁箔袋制袋要點一:控制慢干溶劑的使用和殘留溶劑 盡量提高干燥箱的性能,以便能供給充分的熱量和分量。使冷卻輥平滑轉(zhuǎn)動,重卷時,注意紙管和輥的滑動所引起的溫度異常上升。包裝印刷或復卷時需注意小寵物和ny膠卷。在運輸和搬運過程中,要使印刷完收好卷的薄膜保持直立,不要放倒,否則會造成膜卷的局部壓力過大而導致粘連。印刷圖案不要集中在特定部位。在多色包裝印刷的狀況下,在方案設計中考慮到過多的顏色,將會得話應當挑選與眾不同的凹版印刷來防止一部分油墨印刷的薄度。 鋁箔袋制袋要點二:印刷好的薄膜收卷不要太緊 當塑料膜上的印刷圖案設計偏重一側(cè)時,具備印刷圖案設計的翻卷塑料薄膜的一側(cè)務必承擔相對性很大的工作壓力,這很*造成黏合。因此,對于這種印刷品尤其注意不在卷的太緊。采取相應的措施提高墨層的附著牢度。金屬材料粉墨在塑料膜凹印中具備粘結(jié)性弱、粘合力差等特性,在較小的工作壓力下非常*造成粘接。 鋁箔袋制袋要點三:易粘連的基材,提前做好相應的處理 玻璃貼紙、滌綸、兩面都歷經(jīng)電暈處理的塑料薄膜,放卷后反面與印刷油墨層觸碰的親和性強,產(chǎn)生黏連的危險因素高,因而包裝印刷前要采用適度的防范措施。當只進行單面印刷時,應調(diào)整電暈處理裝置,只進行單面處理。減慢印刷速度。當烘干機溫度上升時,在冷軋前,包裝印刷塑料薄膜務必由冷卻輥充足冷卻。針對聚烯烴薄膜膜那樣的聚烯烴薄膜,要需注意不必卷得過緊。 鋁箔袋制袋要點四:印刷品要在陰涼處保管 在全部存儲過程中,不適合太長期,必須避免太陽曝露或挨近印刷耗材的熱儲存。
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鋁箔袋包裝廠把控管理四部曲 【摘要】:近十幾年來,印刷行業(yè)發(fā)展非常*,競爭十分激烈,同時公司利潤空間越來越小,生產(chǎn)質(zhì)量管理又難以跟上,針對這種情況,我們提出四步塑料軟包裝生產(chǎn)質(zhì)量管理法,以提高工效、規(guī)范管理、有效控制質(zhì)量、降低成本和提高顧客的滿意度。 【正文】 鋁箔袋包裝廠把控第一步:制定生產(chǎn)質(zhì)量關鍵控制點 1、營銷過程造成的質(zhì)量損失 做塑料軟包裝有時候因為生產(chǎn)過程中不了解顧客要求,造成質(zhì)量損失
鋁箔袋的無溶劑復合機結(jié)構原理 活性溶劑涂料鋁箔袋復合機具備結(jié)構緊湊、室內(nèi)空間小、安裝設備檢修花費低、耗能劣等特性。各生產(chǎn)廠家無溶劑智能機的構造和基本原理基礎類似。如今,以西班牙北歐風企業(yè)的無溶劑智能機為例子開展實際詳細介紹。 這種復合機主要由兩個放卷裝置、上膠裝置及壓合裝置組成。整個設備結(jié)構簡單,總長為4-5米。因為活性溶劑涂料復合機的**部件是**膠構件,文中詳細介紹了**膠構件。對于其他部位只要調(diào)
真空鋁箔包裝袋起皺的九大原因 經(jīng)過一段時間后,真空泵鋁箔包裝袋會產(chǎn)生起皺,因為應用中存在許多問題。 1.真空鋁箔包裝袋基材薄厚不勻稱,薄厚差別過大。 處理方法:交換質(zhì)量合格的薄膜。 2.真空鋁箔包裝袋的基材傾斜。 處理方法:調(diào)整薄膜的方位,使其在傳送過程中不發(fā)生偏斜。 3.當真空鋁箔包裝涂層量過大或不足時,會產(chǎn)生層間滑移。 處理:調(diào)整膠水量和均勻涂料。 4.真空鋁箔包裝袋膠粘劑干燥不足,殘留溶劑過
鋁箔袋復合膜光標間距變化的規(guī)律 鋁箔袋復合膜光標間距規(guī)律一:印刷后光標間距趨向于縮小。縮小的程度取決于印刷時張力的大小、干燥溫度的設定及材料本身的熱穩(wěn)定性。 鋁箔袋復合膜光標間距規(guī)律二:干式復合時,適當?shù)膹秃蠌埩τ∷⒛さ墓鈽碎g距沒有太大影響,但過度的涂布張力會使光標間距延長。 鋁箔袋復合膜光標間距規(guī)律三:擠出復合時,由于熱熔樹脂的影響,同樣的復合張力對光標間距的伸幅要比干法復合大。 鋁箔袋復合膜
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