間歇性高梯度磁選機(jī)每個(gè)工作周期按六個(gè)工作步順序進(jìn)行:
1、啟動
按下啟動按鈕,可控硅整流裝置加電,向磁選機(jī)供電激磁;給漿泵啟動運(yùn)轉(zhuǎn)并同時(shí)非磁性產(chǎn)品電磁氣閥,給漿閥打開,磁選機(jī)開始第一步工作(分選工藝過程)。
2、回漿
當(dāng)分選達(dá)到飽和負(fù)荷比,鋼毛介質(zhì)捕獲磁性礦粒將近較值時(shí),關(guān)閉給漿泵和非磁性產(chǎn)品閘,打開回漿及供水上閘閥,并啟動振動電機(jī),進(jìn)行第二步工作,將分選腔及供漿管道中尚未除去磁性物的漿料回位,即由回漿池用泵將此漿料返回給漿池。
3、上沖洗
停止可控硅整流設(shè)備供電激磁,關(guān)閉給漿電磁閥和回漿電磁閥,打開下排磁性物電磁閥,上供水閥繼續(xù)開啟并繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)振動器。為加強(qiáng)磁性物的脫落排除,打開壓縮空氣電磁閥,供給壓縮氣使分選區(qū)磁性物漿料翻轉(zhuǎn)。進(jìn)行磁選的*三個(gè)工作步(上沖洗過程)。振動器仍繼續(xù)進(jìn)行工作,以加強(qiáng)磁性物的排除。
4、下沖洗
為提高對磁性物的清洗效率,將上工作步反射,關(guān)閉下排磁性物電磁閥及上供水電磁閥,打開下給水閥和從上排磁性物電磁閥,壓縮空氣閥及振動器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。此為磁選過程的第四步工作。
5、重復(fù)沖洗
為沖洗徹底,將第三步工作和第四步工作重復(fù)一次。
6、循環(huán)
按下了自動循環(huán)按鈕時(shí),一個(gè)工作周期結(jié)束,可自動重復(fù)下個(gè)工作周期,無須再按啟動按鈕。
工藝過程每步工作的時(shí)間步長應(yīng)由試驗(yàn)來決定。不同的礦種、同礦種的粒度不同,作業(yè)的時(shí)間步長不同。礦種不同含磁性物的量不同,含量高分選工作時(shí)間則短,因?yàn)榻橘|(zhì)捕集磁性物量大,易達(dá)飽和;粒度細(xì),捕獲機(jī)率小,必須減小選分礦漿流速,故分選作業(yè)步工作時(shí)間長。當(dāng)?shù)V種及礦物性質(zhì)確定后,通過條件試驗(yàn)后工藝參數(shù)一經(jīng)確定,就可由控制系統(tǒng)來自動控制各步工作。所以高梯度磁選控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須在進(jìn)行了試驗(yàn)工作的基礎(chǔ)上進(jìn)行。
以上我們開元機(jī)械給大家介紹了赤鐵礦選礦設(shè)備高梯度磁選機(jī)的工藝過程。
詞條
詞條說明
今天陰雨蒙蒙,來給大家介紹下雙齒輥破碎機(jī)傳動機(jī)構(gòu)的選擇與比較。 1、傳動機(jī)構(gòu)的重要性 在原動機(jī)和工作機(jī)之間必須加入傳動裝置,通過它來傳遞動力或改變運(yùn)動形式、參數(shù),這是因?yàn)椋?1)雙齒輥破碎機(jī)要求的速度通常和原動機(jī)的額定速度不一致,需要減速或增速(大多數(shù)情況下要求減速)。 2)雙齒輥破碎機(jī)要根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行速度調(diào)節(jié),而原動機(jī)通常只以一種恒定的額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),如果通過改變原動機(jī)的速度來滿足工作機(jī)的變速
今天我們山川重工來給大家介紹下磁鐵礦選礦設(shè)備磁選機(jī)的操作規(guī)章制度,希望大家在使用磁選機(jī)的過程中嚴(yán)格遵守下面的規(guī)章,避免因?yàn)槿藶椴僮鲗?dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)故障。 1、開機(jī)前的檢測 1.1、檢查各部聯(lián)結(jié)螺絲是否緊固。各潤滑點(diǎn)的油質(zhì)與油量是否符合要求。 1.2、給礦箱與機(jī)槽內(nèi)有無雜物,傳動部位與滾筒有無被卡現(xiàn)象,膠皮有無脫落,人工盤車2~3周。 1.3、各部管道、閥門有無漏、堵現(xiàn)象。 1.4、磁選機(jī)設(shè)備是否完好
由于立式螺旋攪拌磨礦技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中具有許多優(yōu)點(diǎn),如投資成本低,占地面積小,設(shè)備基礎(chǔ)簡單、尺寸小,安裝較加快捷;操作成本低,節(jié)能高效磨礦,磨礦介質(zhì)消耗低,維護(hù)保養(yǎng)要求低;還有運(yùn)動安靜,適用性高,操作安全,易于實(shí)現(xiàn)常規(guī)和優(yōu)化控制等,受到礦石選冶行業(yè)的越來越多的重視,并不斷地研究與完善。 1、立式螺旋攪拌磨的技術(shù)特性 由于立式螺旋攪拌磨*特的結(jié)構(gòu)和工作參數(shù),使其具有如下顯著特性: (1)磨剝離特
通常,磁選機(jī)筒體由板材通過軋制和依次焊接的方法制作。這樣焊成的筒體,其載面呈橢圓形,而母線為曲線形。此時(shí),筒體 對磁系摩擦力的消除和磁筒圓度的偏差,只能通過擴(kuò)大筒體的平均直徑來彌補(bǔ),這就導(dǎo)致筒體與磁系之間的平均間隙增大,對筒表場強(qiáng)產(chǎn)生嚴(yán)重的不良影響。因此,提高制作筒體的精度是工藝迫切的課題。根據(jù)對筒體的具體要求及其外形尺寸,產(chǎn)品種類和生產(chǎn)裝備程度,這些復(fù)雜的課題可用不同方法解決。 這里在生產(chǎn)中可
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