GLW2000/37/S往復(fù)式給煤機曲柄根據(jù)生產(chǎn)需要將煤倉中的燃煤連續(xù)不斷地卸落到帶式輸送機上,電動機啟動后,經(jīng)減速機帶動曲柄與連桿拖動底板在托輥上作直線往復(fù)運動。GLW2000/37/S往復(fù)式給煤機曲柄給煤機運行時不易發(fā)生通倉,多發(fā)生在給煤機停機時,移動底座上設(shè)置有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機通過傳動帶傳動連接驅(qū)動盤。 往復(fù)式給煤機產(chǎn)品介紹 往復(fù)式給煤機**雙推桿裝置包括電機、聯(lián)軸器、減速機、推桿組件、底板和驅(qū)動架,電機與減速機之間通過聯(lián)軸器連接在一起。往復(fù)式給煤機適用于礦井和選煤廠,將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選,貯存裝置上。該機結(jié)構(gòu)是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。 傳動原理:當(dāng)電動機開動后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動,將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。該機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。 往復(fù)式給煤機安裝及使用 1.往復(fù)式給煤機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。 2.安裝后需要進行空負荷試車,運轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承溫升不得**60℃。 3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1、2、3、4"選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。 該液壓往復(fù)式給煤機,結(jié)構(gòu)簡單、體積小,重量輕,便于運輸和安裝。 客戶訂貨須知: 1.請明確型號規(guī)格、配何種電機、是否帶漏斗和調(diào)節(jié)閘門。 2.隨機技術(shù)文件:產(chǎn)品合格證、裝箱單、產(chǎn)品使用說明書。 往復(fù)式給煤機日常檢修與維護 1.給料機運行前,煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠原煤量,以避免裝煤入倉時,直接沖擊底板(給煤板)。 2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機件有無松動等不正?,F(xiàn)象,若有不正常現(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)立即檢修。 3.給料機與煤直接接觸的底襯板,其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。 4.轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后,需檢查一次,拉桿部分的機件必須保持正常配合,如有不正?,F(xiàn)象,立即修復(fù)或更換。 5.對主要部件的維護: a、減速機:每六個月檢查一次,同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。 b、電動機:按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護要求進行。 GLW2000/37/S往復(fù)式給煤機曲柄箱體一側(cè)**部設(shè)置有漏斗狀的進料口,另一側(cè)設(shè)置有出料口,靠近出料口處設(shè)置有L型的流量調(diào)節(jié)閘門,流量調(diào)節(jié)閘門靠近進料口—端設(shè)置為拱面且流量調(diào)節(jié)閘門活動鉸接在出料口處的箱體上,鉸接處伸出端固定連接有調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有限位螺桿,在限位螺桿運動半徑上設(shè)置有限位板,限位板上設(shè)置有弧形排列的限位孔,限位螺桿與限位孔配合實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)閘門開啟大小的調(diào)節(jié),目前,往復(fù)式給煤機給煤速率的調(diào)節(jié),通常是通過調(diào)節(jié)液壓間板的位置來調(diào)節(jié)出煤口的開度從而達到控制給煤速率的目的。GLW2000/37/S往復(fù)式給煤機曲柄控制器連接上料輸送機構(gòu)、往復(fù)輸送裝置和限位裝置。
詞條
詞條說明
GLW590/18.5往復(fù)式給煤機號其工作原理為當(dāng)電動機開動后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機、典柄連桿機構(gòu)拖動底板在支撐輪上作直線往復(fù)運動,煤便連續(xù)均勻地卸落到運輸設(shè)備或其它篩選設(shè)備中。GLW590/18.5往復(fù)式給煤機號需要打開鐵門時,將限位銷拔出后,方可開啟,底板包括相連的上層板及下層板,上層板與下層板之間設(shè)置有若干連續(xù)相連的拱形板,拱形板下部兩端與下層板連接,拱形板的凸面較高點與上層板下表面抵接。
電動轉(zhuǎn)轍機安裝裝置ZD6-K電動轉(zhuǎn)轍機
電動轉(zhuǎn)轍機安裝裝置ZD6-K電動轉(zhuǎn)轍機在外表示桿與轉(zhuǎn)轍機的機箱的箱壁對應(yīng)處的圓形截面的外側(cè)壁上設(shè)有密封圈。電動轉(zhuǎn)轍機安裝裝置ZD6-K電動轉(zhuǎn)轍機位移組件的中心圓柱體和圓柱形套筒的上部分可以牢固地插入到滑動件的下側(cè)上的中心腔,包括多個捕獲元件和位移主體的捕獲機構(gòu)用于選擇性地接合兩個操作桿、到固定的上板和從固定的上板脫離兩個操作桿,。 中間位移組件定位為與滑動件的下側(cè)接觸,位移組件的縱向軸線平行于滑動
KGS壓風(fēng)自救三通閥門在突發(fā)災(zāi)害時,被困人員只需打開進氣控制閥,六個高壓進氣支管與高壓進氣總管全部接通。KGS壓風(fēng)自救三通閥門礦井壓風(fēng)自救裝置,包括不銹鋼箱體,不銹鋼箱體內(nèi)設(shè)置有送風(fēng)總管,送風(fēng)總管上并行連接有若干套呼吸裝置,呼吸裝置包括由送風(fēng)總管上通過進氣球閥連接引出的進氣連接管,進氣連接管的出氣口通過供氣量調(diào)節(jié)裝置和過濾式減壓閥連接至氣腔,氣腔的下端設(shè)置有排水裝置,氣腔的出氣口通過螺旋輸氣導(dǎo)管連
礦上**負壓風(fēng)筒直徑450風(fēng)筒**上連接耳板由其一端與*二弧形板體的上端口的外側(cè)面垂直一體連接,**上連接耳板和**下連接耳板的結(jié)構(gòu)均與**弧形構(gòu)件的左連接耳板的結(jié)構(gòu)相同。礦上**負壓風(fēng)筒直徑450風(fēng)筒*三,風(fēng)筒積水達到一定量會壓垮風(fēng)筒,造成停工,甚至通風(fēng)不及時造成掌子面工人的生命安全。 阻燃風(fēng)筒產(chǎn)品詳情 阻燃風(fēng)筒產(chǎn)品介紹 特性:韌性強抗斯拉,阻燃抗靜電,耐磨耐沖擊,無味環(huán)保,送風(fēng)距離遠。 用途:
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