磁力無(wú)泄漏齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)

      磁力無(wú)泄漏齒輪泵由泵.磁力傳動(dòng)器.電念頭三部門組成.樞紐部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子.內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成.當(dāng)電念頭帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封.因?yàn)楸幂S.內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體.隔離套*封鎖,從而**解決了"跑.冒.滴.漏"題目,消除了煉油化工行業(yè)易燃.易爆.有毒.有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患.有力地**了職工的身心健康和安全產(chǎn).
    一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
      1.永磁體
      由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性,在同較相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場(chǎng)源.
      2.隔離套
      在采用金屬隔離套時(shí),隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中,在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量.渦流的表達(dá)式為.其中Pe-渦流:K—常數(shù):n—泵的額定轉(zhuǎn)速:T-磁傳動(dòng)力矩:F-隔套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑;一材料的電阻率:—材料的抗拉強(qiáng)度.當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F.D.等方面考慮.選用高電阻率.高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分顯著.
      3.冷卻潤(rùn)滑液流量的控制
      泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必需用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖刷冷卻.冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域因?yàn)闇u流而產(chǎn)生高熱量.當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖刷孔不暢.堵塞時(shí),將導(dǎo)致介質(zhì)溫度**永磁體的工作溫度,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,使磁力傳動(dòng)器失效.當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃:當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃.
      4.滑動(dòng)軸承
      磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨.填充聚四氟乙烯.工程陶瓷等.多采用工程陶瓷制作.因?yàn)楣こ烫沾珊艽嗲遗蛎浵禂?shù)小,所以軸承間隙不得過(guò)小,以免發(fā)生抱軸事故.
      因?yàn)榇帕Ρ玫幕瑒?dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑,所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承.
      5.保護(hù)措施
      當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí),磁力傳動(dòng)器的主.從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫,保護(hù)機(jī)泵.此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的作用下,將產(chǎn)生渦損.磁損.造成永磁體溫度升高.磁力傳動(dòng)器滑脫失效.
    二、磁力泵的長(zhǎng)處
      同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵比擬較,磁力泵具有以下長(zhǎng)處.
      1.泵軸由動(dòng)密封變成封鎖式靜密封,**避免了介質(zhì)泄漏.
      2.*獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水,降低了能耗.
      3.由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng),不存在接觸和摩擦.功耗小.**,且具有阻尼減振作用,減少了電念頭振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)氣憤蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電念頭的影響.
      4.過(guò)載時(shí),內(nèi),外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫,對(duì)電機(jī).泵有保護(hù)作用.
    四、留意事項(xiàng)
      1.防止顆粒進(jìn)入
       (1)不答應(yīng)有鐵磁雜質(zhì).顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副.(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖刷(停泵后向泵腔內(nèi)灌注凈水,運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈),以**滑動(dòng)軸承的使用壽命.(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵流管進(jìn)口處過(guò)濾.
      2.防止退磁
      (1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小.(2)應(yīng)在劃定溫度前提下運(yùn)行,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度**標(biāo).可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度****報(bào)警或停機(jī).
      3.防止干摩擦
      (1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn).(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空.(3)在出口閥封閉的情況下,泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得**過(guò)2min,以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效.


    泊頭市北弘泵業(yè)制造有限公司專注于齒輪泵,圓弧齒輪泵,高粘度泵,羅茨泵等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 三螺桿泵拆裝法及裝配注意事項(xiàng)

    長(zhǎng)期不用的三螺桿泵,要作防銹處理,方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面,包括軸表面、填料殼體內(nèi)腔等,并進(jìn)行潤(rùn)滑。 三螺桿泵拆卸步驟: 1、三螺桿泵與電機(jī)脫離,排空介質(zhì)(防止電機(jī)、有毒介質(zhì)傷人); 2、拆卸三螺桿泵排出體; 3、拆卸三螺桿泵定子,必要時(shí)按泵軸方向盤動(dòng)軸作輔助; 4、拆卸轉(zhuǎn)子及中間軸; 5、拆卸傳動(dòng)軸和軸封; 三螺桿泵裝配時(shí),注意事項(xiàng): 1、裝配時(shí)應(yīng)將三螺桿泵零件仔細(xì)清洗、檢查,損壞的零

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    三螺桿泵內(nèi)部中間螺桿為主動(dòng)螺桿,由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn),兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿,隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。 由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間,就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,將封閉在 各空間中的液體不斷排出,猶如

  • 售后服務(wù)

    質(zhì)量承諾: 1、公司具有十多年的研發(fā)制造歷史,以其**的設(shè)計(jì)能力,豐富的制造經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量體系,零缺陷的質(zhì)量文化,**提供精美齒輪泵,導(dǎo)熱油泵,高粘度泵等產(chǎn)品. 2、使用設(shè)計(jì)選定的合格材質(zhì),依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按著設(shè)計(jì)工藝,應(yīng)用**設(shè)備生產(chǎn)制造,并歡迎客戶現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)制. 3、零部件實(shí)行自檢,互檢和兩級(jí)雙100%檢驗(yàn).每一臺(tái)泵頭均按產(chǎn)品試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二十分鐘的空載和負(fù)載試驗(yàn),**產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)或合同

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