齒輪泵高壓化的途徑來(lái)提高工作壓力所帶來(lái)的問(wèn)題是:
(1)軸承壽命大大縮短,縮短了泵的壽命:
(2)泵泄漏加劇,容積效率下降。產(chǎn)生這兩個(gè)問(wèn)題的根本原因在于齒輪上作用了不平衡的徑向液壓力,且工作壓力越高,徑向液壓力越大。
日前國(guó)內(nèi)外學(xué)者針對(duì)以上兩個(gè)問(wèn)題所進(jìn)行的研究是:
(1)對(duì)齒輪泵的徑向問(wèn)隙進(jìn)行補(bǔ)償;
(2)提高軸承承載能力,如采用復(fù)合材料滑動(dòng)軸承代替滾針軸承;采用動(dòng)壓滑動(dòng)軸承等。
(3) 減小齒輪泵的徑向液壓力,如優(yōu)化齒輪參數(shù),縮小排液口尺寸、采用平衡式復(fù)合齒輪泵等;
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詞條
詞條說(shuō)明
油泵廠家特別分享為延長(zhǎng)渣油泵壽命使用時(shí)的注意事項(xiàng)
? ?????? 在使用渣油泵時(shí)要參照一下注意事項(xiàng)進(jìn)行維護(hù),以延長(zhǎng)泵的使用壽命: ???? 1、渣油泵在搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)選擇合適起吊位置,減少泵的變形。? ???? 2、渣油泵在室外安裝,當(dāng)氣溫** -5 ℃ 時(shí)應(yīng)對(duì)泵的外部采取保溫措施以防泵
? 齒輪油泵停機(jī)后的維護(hù)與保養(yǎng): 1、齒輪油泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤(pán)車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。 2、齒輪油泵停泵時(shí),當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí),泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。 3、齒輪油泵輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時(shí)用清
? 渣油泵防止給油中泄漏的方法,泵多次發(fā)生潤(rùn)滑油水分**標(biāo)現(xiàn)象,甚至使?jié)櫥桶l(fā)生乳化。經(jīng)檢查分析發(fā)現(xiàn)給水泵潤(rùn)滑油進(jìn)水主要是從密封水進(jìn)入的。為防止?jié)櫥椭羞M(jìn)水,**以下防范措施: ??????? 1、嚴(yán)格控制密封水差壓150kpa左右,不準(zhǔn)**過(guò)180kpa,避免密封水壓力高進(jìn)入軸瓦中。 ???
齒輪泵停機(jī)失效的原因及停機(jī)后的注意事項(xiàng)
? 齒輪泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種: 1動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確。 2補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對(duì)。 齒輪泵停機(jī)后的注意事項(xiàng)如下: 1輸送易結(jié)晶,易凝
公司名: 泊頭市特種泵閥制造有限公司
聯(lián)系人: 孔令輝
電 話: 0317-8293783
手 機(jī): 18931760033
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地 址: 河北滄州泊頭市河北省泊頭市解放西路岔道口街243號(hào)
郵 編: 062150
網(wǎng) 址: tezhongbeng.cn.b2b168.com
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BAP2A0D16C1R1閩臺(tái)Boden液壓齒輪泵
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