“530104DBM……”當操作員將16位的物資代碼輸入計算機,30秒后,屏幕上顯示出安慶石化Ⅰ套常減壓蒸餾裝置減底油泵機械密封部件的再訂購點R=2,訂購批量Q=1。采購人員對該部件什么時候買,買多少一目了然。這是記者日前見到的達到****水平的“物資庫存決策支持系統(tǒng)”的運行情景?!芭哪X袋”庫存,企業(yè)的“心病”石化企業(yè)是典型的流程型企業(yè),為保證生產(chǎn)裝置正常運行,需要保持數(shù)量合理的庫存來滿足設(shè)備檢維修需要。多年來由于備件庫存量大、結(jié)構(gòu)不合理,導(dǎo)致企業(yè)物流成本居高不下,占用大量資金,影響了企業(yè)效益。
以前,企業(yè)長期以來在備件庫存管理上采用的是傳統(tǒng)的“拍腦袋”法,一旦有需求就去采購。這種做法不僅使設(shè)備維修的服務(wù)水平得不到保證,還導(dǎo)致訂購支出量大,一旦出現(xiàn)緊急需求,企業(yè)將負擔緊急訂購的高額費用。
此外,由于上報需求計劃的不準確還導(dǎo)致庫存積壓,庫存周轉(zhuǎn)率低。造成這種現(xiàn)象的主要原因,首先是對備件需求缺乏有效的預(yù)測與分析。企業(yè)幾乎所有的備件儲備都是靠供應(yīng)人員根據(jù)經(jīng)驗來確定,為保萬無一失,企業(yè)不得不將所有的機組備件多儲備幾套,以大庫存保供應(yīng)。其次是用料部門在上報備件需求計劃時,既考慮檢修又考慮儲備,沒有精確的測算,對備件需求預(yù)測不準,需求被放大。這種不準確的需求經(jīng)過重重審核和批準到達物資供應(yīng)部門時,可能已被逐層放大。物資供應(yīng)部門根據(jù)已經(jīng)放大的計劃進行采購,導(dǎo)致不必要的庫存量增加。
從某種意義上說,“拍腦袋”庫存,一直是我國石化企業(yè)的一塊“心病”。如何科學(xué)準確地分析預(yù)測企業(yè)的物資需求,以優(yōu)化的庫存策略來保證庫存總費用較低,成為降低企業(yè)供應(yīng)成本的關(guān)鍵因素。庫存決策支持系統(tǒng),信息化變革庫存決策支持系統(tǒng)是一種基于分類的體系化庫存管理方法,它以ERP系統(tǒng)為信息平臺,利用其中物資的采購、消耗及其他業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),由系統(tǒng)的內(nèi)部運算模塊確定相關(guān)物資的再訂購點和訂購批量,并將所得到的再訂購點和訂購批量反饋到ERP系統(tǒng)的MRO模塊予以運用。當庫存量大于再訂購點時,系統(tǒng)不提出采購申請;當庫存量小于或等于再訂購點時,系統(tǒng)立即提出采購申請,保證庫存量加上訂貨量總大于再訂購點量,從而確保物資訂貨后的較大庫存量為再訂購點量與訂貨批量之和。根據(jù)庫存決策支持系統(tǒng)的計算結(jié)果,企業(yè)能得到實時、動態(tài)、適宜的物資儲備量,依據(jù)儲備量,庫存管理人員可以科學(xué)地分析現(xiàn)有的庫存量和庫存結(jié)構(gòu),為企業(yè)降低庫存量、優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)提供指導(dǎo)。
目前,庫存決策支持系統(tǒng)已為安慶石化的動靜設(shè)備備件、閥門、電儀和化工原輔料等4類物資提供了庫存管理決策支持。選取安慶石化40種主要化工原輔料,有關(guān)*對2005年1月1日~2005年8月31日期間的實際消耗數(shù)據(jù)進行應(yīng)用效果分析,結(jié)果顯示,40種化工原輔料在原物資供應(yīng)模式下平均庫存金額為1952.65萬元,在采用庫存決策支持系統(tǒng)的供應(yīng)模式后平均庫存金額為1073.97萬元,降低庫存資金占用878.68萬元,平均庫存降低比例為45;在采用庫存決策支持系統(tǒng)的供應(yīng)模式下,40種化工原輔料的服務(wù)水平為99.8。
庫存決策支持系統(tǒng)提供了科學(xué)的需求預(yù)測方法和優(yōu)化的物資訂貨模型,為安慶石化采購計劃和進行庫存控制提供了決策支持,大大提升了物資供應(yīng)管理水平。通過各項措施的綜合應(yīng)用,安慶石化庫存量逐年下降:2003年末庫存14204.08萬元,2004年末庫存13439.75萬元,2005年末庫存為8624.89萬元。
供應(yīng)物資庫存決策支持系統(tǒng)的建立,使安慶石化的物資管理較趨科學(xué)化和專業(yè)化,改變了企業(yè)以往“拍腦袋”采購和庫存不合理狀況,提高了企業(yè)庫存管理水平和物資供應(yīng)服務(wù)水平,有效降低了供應(yīng)物流的運營成本。
詞條
詞條說明
企業(yè)的條件無論多優(yōu)越,所做的準備無論多充分,實施的風險仍然存在。在ERP系統(tǒng)的實施周期中,各種影響因素隨時都可能發(fā)生變化。如何有效地管理和控制風險是保證ERP系統(tǒng)實施成功的重要環(huán)節(jié)之一。 項目的風險 通常人們在考慮失敗的因素時,一般著重于對實施過程中眾多因素的分析,而往往忽視項目啟動前和實施完成后ERP系統(tǒng)潛在的風險。對于ERP項目而言,風險存在于項目的全過程,包括項目規(guī)劃、項目預(yù)準備、實施過程和
前不久,我跟廣州的一位朋友聊天,他是一家做家具的臺資企業(yè)的IT經(jīng)理,目前正在做Oracle ERP項目的實施。據(jù)我了解,這個項目實施已經(jīng)有一年左右的時間,目前基本上處于項目實施的收尾階段。其實,這個項目在實施過程中也遇到了很多困難。?IT經(jīng)理項目實施中倍感壓力回想這位朋友Oracle ERP項目的實施,我記得在其項目啟動了大概兩個月的時候,他向我倒苦水,說是目前在項目的實施過程中受到了
通過分析國內(nèi)企業(yè)在實施的過程中所出現(xiàn)的問題及原因。提出企業(yè)實施ERP應(yīng)該在系統(tǒng)觀的統(tǒng)攝下,在尊重現(xiàn)代管理規(guī)律的前提下,科學(xué)地組織進行。文章特別闡明了ERP提供商也有自己的文化,這種文化體系、**標準、管理理念會在研發(fā)ERP的時候,附著、固化在之中,實施ERP時,必然會發(fā)生文化碰撞和文化沖突,這是導(dǎo)致企業(yè)實施ERP失敗的重要原因。?是指企業(yè)廣泛利用現(xiàn)代信息技術(shù),不斷提高生產(chǎn)、經(jīng)營、管理、決
? ?近日,LED生產(chǎn)型企業(yè)管理軟件解決方案提供商宏拓新軟件宣布與深圳市弘昇實業(yè)有限公司簽署了EDC生產(chǎn)管理系統(tǒng)LED照明行業(yè)解決方案購買協(xié)議。EDC生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案將幫助弘昇實業(yè)搭建企業(yè)信息化綜合管理平臺,形成各部門、各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的協(xié)同工作平臺,使企業(yè)管理者透視業(yè)務(wù)全過程,及時有效地解決企業(yè)管理中存在的一些問題,為客戶提供較優(yōu)質(zhì)的服務(wù),提升企業(yè)管理水平,提高企業(yè)工作效率,實
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