高強無收縮灌漿料

時間：2018-08-31作者：北京弘盛瑞達建材有限公司瀏覽：397

高強無收縮灌漿料

灌漿料施工操作要點基本規(guī)定:

◆施工溫度宜為0-40℃，若大于或小于此溫度應采取相應措施。

◆灌漿層邊緣尺寸宜控制在100mm以內(nèi)，若出需作限制處理。（鋪設鋼筋或鋼鐵板網(wǎng)，并用膨脹螺栓與砼基礎固定牢固）。

◆灌漿層厚度宜控制在100mm以內(nèi)（灌漿層大于100mm時應分層澆注或選用H-A10）。

◆灌漿料用水應符合混凝土拌合用水標準的規(guī)定，水溫5-30℃為宜。

◆用水量根據(jù)本廠質(zhì)保書所規(guī)定的用水量。應采用機械攪拌。

◆使用本灌漿料時若需摻入外加劑務必嚴格試驗合格后才可使用。

◆灌漿后，盡量避免對于灌漿層接觸的鋼板進行焊接作業(yè)，焊接作業(yè)會使鋼板變型，并可能與灌漿層脫開，且灌漿層受高溫作業(yè)易開裂。

灌漿料基礎處理及支模:

◆設備就位調(diào)整完后，對已鑿毛的混凝土表面的粉塵、雜物等清掃、對設備底板、地腳螺栓用棉紗將銹、油污等清理干凈。地腳螺栓孔中的積水干凈。

◆澆灌前，對混凝土基礎灌漿表面灑水以保持濕潤狀態(tài)，但表面不得有積水。 

◆混凝土清理完后，周圍支上模板。模板應牢固，所有的縫隙要進行密封（特別是模板與混凝土之間）以避免漏漿。

◆模板高度應高出設備底板底面（不小于5mm）。

灌漿料 攪  拌:

◆攪拌量較大時宜采用砂漿攪拌機攪拌，攪拌時間大于6分鐘。

◆攪拌量較小時可采用電鉆式攪拌器（大扭矩、低轉(zhuǎn)速型），每次攪拌一袋，攪拌時先將水、少許灌漿料倒入桶內(nèi)，攪拌30秒鐘左右，將剩余料倒入桶內(nèi)一起攪拌，總攪拌時間為3-5分鐘。攪拌時應上下左右移動攪拌器，以使桶底和桶壁粘附的料能得到充分攪拌，但葉片不要提出漿液面，以免空氣被過多帶入。

灌漿料 澆  注:

◆灌漿料應盡可能從一側(cè)澆入，以利排出設備底板與混凝土之間空氣，使灌漿充實。

◆灌漿開始后，應連續(xù)澆注，盡可能縮短灌漿時間。

◆澆注的同時用竹片、鐵片等工具進行適當插搗和引流（勿用振動器，以免產(chǎn)生離析）。

◆為減少表面裂紋，灌漿層邊緣尺寸宜控制在100mm以內(nèi)。

◆灌漿厚度宜控制在100mm以內(nèi)，對灌漿層大于100mm的設備基礎灌漿時應分層澆灌或選用H-A10牌號的灌漿料。

◆對于較長的基礎或軌道應采用分段施工，每段長度以5m為宜。

◆灌漿至拆模期間所澆注的設備不能運行或振動，以免損壞未凝結(jié)的灌漿層。

灌漿料 收  漿（壓光）:

灌漿料的初凝時間約3小時左右，終凝時間約為6小時左右，在初凝后即對暴露在空氣中的灌漿層表面進行收漿（壓光），收漿（壓光）過程中若發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，應撒灌漿料干粉吸收多余水分。收漿（壓光）后加蓋塑料薄膜或濕潤的草袋、布頭進行養(yǎng)護。

灌漿料 養(yǎng)  護:

終凝后對灌漿層進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度為＞5℃，養(yǎng)護＞7天，采用噴灑養(yǎng)護劑的措施。冬季施工時須采用相應的保溫養(yǎng)護措施。

拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表

日較低氣溫（℃）	拆模時間（h）	養(yǎng)護時間（d）
-10—0	96	24
0—5	72	10
5—15	48	7
≥15	24	7




地腳螺栓孔澆灌時應遵循的原則:

--- 首先，應清理干凈孔中的積水，攪拌灌漿料時的加水量應適量減少1%-2%，以使攪拌好的漿料呈塑性狀態(tài)（非大流動性），以減少灌漿料的離析。

--- 澆注時灌漿料不宜直接灌入螺栓孔，宜采用流槽輔助施工，灌漿過程中嚴禁震搗。灌漿料終凝前不要調(diào)整螺栓。

--- 灌漿過程中若發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，應撒灌漿料干粉吸收多余水分。

--- 對于螺栓與混凝土孔壁間隙＜10mm的螺栓孔建議使用灌縫膠泥。 

灌漿料技術(shù)參數(shù)

型號	抗壓強度（Mpa）			豎向膨脹率 （%）	流動度 （mm）	塌落度 （mm）	鋼筋粘接強度（Mpa）
	1d	3d	28d				圓鋼	螺紋鋼
通用加固型	20-35	40-55	55-75	≥0.02	≥270	--------	≥6	≥13
豆石加固型	20-35	40-55	55-75	≥0.02	--------	≥270	≥6	≥13
流態(tài)加固型	15-30	25-45	55-65	≥0.02	≥270	--------	≥6	≥13
--------	4h	1d	28d	--------	--------	--------	--------	--------
搶工加固型	≥15	20-45	55-75	≥0.02	≥270	--------	--------	--------

注：抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》：膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》。參考用量計算以（2.28-2.4）噸/m3的依據(jù)，計算實際使用量。

灌漿料產(chǎn)品選擇依據(jù)

灌漿層厚度（δ）	通用加固型	豆石加固型	流態(tài)加固型	搶工加固型
30mm≤δ	可選用	不選用	選用	可選用
30mm＜δ＜150mm	選用	可選用	可選用	可選用
δ ≥150mm	可選用	選用	可選用	可選用

 CGM-1通用型灌漿料

灌漿料 產(chǎn)品特點：

早強、高強 一天強度較高可達50Mpa以上，設備安裝完畢一天后即可遠行生產(chǎn)。

自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎的全部間隙。

微膨脹 以設備與基礎緊密接觸

耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)試驗強度無明顯變化。

抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10﹪以上。

 灌漿料使用范圍：

型號 使用范圍
CGM—1〔普通型〕	地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋、灌漿層厚度30mm 基礎二次灌漿。
CGM--2〔普通型〕	灌漿層厚度30mm設備基礎二次灌漿。
CGM—1〔加固型〕	灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
CGM--2〔加固型〕	灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）
CGM--3〔流態(tài)〕	高流態(tài)、微膨脹，一小時強度可達到20Pma以上。適合于間隙較小的設備基礎的二次灌漿，以及對材料流動性要求較高的部位。
CGM--4〔搶修料〕	遭搶、微膨脹，一小時強度可達到20Pma以上，適合于鐵路枕軌的搶修；機場、高速公路等混凝土路面的修補；地腳螺栓的錨固；建筑物、構(gòu)筑物的搶修等。
CGM〔錨固料〕	由無機材料組成，植筋成本低，不含揮發(fā)物；可在潮濕基面上作業(yè)，植筋后面可滿足鋼筋的焊接要求；與環(huán)氧等類結(jié)構(gòu)耐久性與混凝土本體一支。




CGM水泥基灌漿料常規(guī)物理性能：

	抗壓強度（Mpa）			豎向膨脹率 （﹪）	流動度 （mm）	坍落度 （mm）	較低施工溫度 （℃）
	1天	3天	28天
CGM--1〔普通型〕	≥30--50	≥40—55	≥65—85	≥0.02	≥300	/	--10
CGM--2〔普通型〕	≥22--27	≥38—45	≥55—65	≥0.02	≥270	/	5
CGM--1〔加固型〕	≥30--50	≥40—55	≥65—85	≥0.02	/	≥270	--10
CGM--2〔加固型〕	≥22—27	≥38—45	≥55—65	≥0.02	/	≥270	5
CGM--3〔流態(tài)〕	≥20	≥35	≥45	≥0.02	≥350	/	5
CGM--4〔搶修料〕	1h≥20	2h≥30	≥65	≥0.02	≥270	/	5
CGM〔錨固料〕	≥30	≥40	≥65	≥0.05	/	/	5




CGM錨固料對鋼筋的錨固強度：

鋼筋直徑（mm）	設計拉力 （KN）	標準拉力（KN）	限拉力（KN）	埋設深度≥15D，24小時后的抗垃圾（KN）
10	24	26	40	≥40
12	35	38	58	≥58
14	48	52	78	≥78
16	62	67	102	≥102
18	79	85	130	≥130
20	97	105	160	≥160
22	118	127	194	≥194
25	152	164	250	≥250
28	178	206	302	≥302
32	233	269	394	≥394
36	295	341	499	≥499
40	364	421	625	≥615

說明：Ⅱ級鋼筋膠

鋼筋直徑D：10～25 =301N/m ；f_yk=335N/m ；

鋼筋直徑D：28～40 =290N/m ；f_yk=335N/m ；

 

螺栓與孔壁距離：

 

螺旋直徑（mm）	螺栓表面與孔壁的距離
10—14	≥8
16—22	≥15
24—42	≥20
48—64	≥30
76—100	≥40
＞100	≥50

說明：螺栓錨固及裁埋

鋼筋的埋設深度應滿足設計規(guī)范的要求

埋設深度≥15d （d：螺栓直徑

參考用量：2.28—2.4T/M³

灌漿料包裝儲運：

1、包裝規(guī)格：40公斤±1公斤/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2、保質(zhì)期為6個月，出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用。

3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。


北京弘盛瑞達建材有限公司專注于環(huán)氧樹脂砂漿等

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