榆林碳布膠及玻璃鋼防腐施工工藝介紹

    榆林碳布膠及玻璃鋼防腐施工工藝介紹


    玻璃鋼加固技術(shù)的應(yīng)用玻璃鋼防腐環(huán)氧樹(shù)脂膠

    對(duì)玻璃鋼制品的修補(bǔ)玻璃鋼制品的損傷可能產(chǎn)生在生產(chǎn)過(guò)程中,多的是產(chǎn)生在使用過(guò)程中。易修補(bǔ)性是玻璃鋼的一大特點(diǎn)。一般要求修補(bǔ)強(qiáng)度不原制品強(qiáng)度,尤其是受力部位。有時(shí)還希望表觀質(zhì)量好,表面光潔平整。修補(bǔ)工作應(yīng)根據(jù)破損位置,面積大小及深度,受力情況等來(lái)修補(bǔ)方案。環(huán)氧復(fù)合材料通常用于強(qiáng)度要求高的破損修補(bǔ)。修補(bǔ)前修補(bǔ)處應(yīng)進(jìn)行清理,脫脂,干燥等處理。
        1)表面要求不高部位的穿孔,用等強(qiáng)貼補(bǔ)法。
        2)表面要求高部位的穿孔,玻璃布應(yīng)按修補(bǔ)件的補(bǔ)孔尺寸分層剪裁,鋪層方向應(yīng)與原鋪層方向一致。
        3)大裂縫和斷裂多發(fā)生在玻璃鋼船、汽車及大型貯罐的碰撞事故中。大裂縫的修補(bǔ),先毛刺,用bingtong清洗修補(bǔ)面,晾干后注入環(huán)氧膠液,貼補(bǔ)玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)層。斷裂修補(bǔ)一般采用螺栓固定補(bǔ)強(qiáng)。先在斷裂處定位配鉆螺栓孔,用bingtong清洗斷頭、補(bǔ)強(qiáng)區(qū)、螺孔、螺栓、螺帽及玻璃鋼加固板貼合面。晾干后,在斷裂處、制品及加固板貼合面、螺孔及螺栓上涂環(huán)氧膠液,貼合后,用螺栓固接。
        (2)對(duì)機(jī)器構(gòu)件的裂縫和斷裂的修補(bǔ)及管件的堵漏機(jī)器構(gòu)件破損的修補(bǔ)與玻璃鋼制品的修補(bǔ)大體相同。貼補(bǔ)時(shí)盡量采用玻璃鋼纏繞裱糊的方法,以提高強(qiáng)度。若構(gòu)件受力較大時(shí),則需補(bǔ)加金屬加固件。管件的堵漏是用bingtong清洗漏洞及兩側(cè)寬10~20mm(視漏洞大小及管內(nèi)液壓而定)的管子外表面,晾干后,用楔子蘸膠液打人漏洞中,上端與管子外壁取齊,在漏洞兩側(cè)長(zhǎng)10~20mm的管子上纏繞裱糊幾層玻璃布(視管內(nèi)液壓大小而定)。固化后即可使用。


    玻璃鋼加固技術(shù)特點(diǎn):

    混凝土構(gòu)筑物的修補(bǔ)和補(bǔ)強(qiáng)混凝土構(gòu)筑物在使用過(guò)程中由于種種原因在遠(yuǎn)未達(dá)到其使用年限就開(kāi)始出現(xiàn)裂縫、損傷、性能劣化。例如,沿海地區(qū)鹽霧的侵蝕,基礎(chǔ)下沉不勻,特別是運(yùn)輸車輛的大型化及交通流量的劇增,使橋梁、高架路等承受著比原設(shè)計(jì)大得多的荷載而產(chǎn)生顯著的劣化現(xiàn)象。有的裂縫已深達(dá)鋼筋,使暴露的鋼筋嚴(yán)重銹蝕。成為使用性的大隱患。

    用環(huán)氧材料進(jìn)行修補(bǔ)或補(bǔ)強(qiáng),是目前較常用的,發(fā)展很的有效方法。比重建新構(gòu)筑物具有大的優(yōu)越性。
        通常對(duì)小裂縫采用壓注環(huán)氧膠液,用環(huán)氧膩?zhàn)庸纹?,再涂以表面涂料的方法修補(bǔ)。裂縫較大有混凝土脫落的部位,可在鋼筋除銹,混凝土表面處理后,用壓注環(huán)氧膠液,填補(bǔ)環(huán)氧混凝土的方法進(jìn)行修補(bǔ)。還可在此基礎(chǔ)上粘貼鋼板來(lái)補(bǔ)強(qiáng)。近年來(lái)國(guó)外采用環(huán)氧/碳布(或高強(qiáng)玻璃布)復(fù)合材料作混凝土構(gòu)筑物的補(bǔ)強(qiáng)材料發(fā)展很。


    混凝土破損玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)方法:

    1),首先檢查、測(cè)試損傷情況,確定修補(bǔ)范圍及方案。對(duì)損傷面進(jìn)行處理,包括剔除松散的混凝土,對(duì)損傷處及周圍修補(bǔ)處的混凝土進(jìn)行噴砂和去油處理,鋼筋除銹和上防銹涂料。

    2),修補(bǔ)處的灰砂、干燥。在修補(bǔ)處涂刷或壓注環(huán)氧膠液,使其浸透混凝土表面及縫隙。

    3),等凝膠后用環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土填滿裂縫及坑凹處,并抹平。

    4),等凝膠后,刮環(huán)氧膩?zhàn)?,使?gòu)件表面平整。刷一層環(huán)氧膠液,開(kāi)始裱糊碳布。用刮刀或膠輥壓平碳布,趕走氣泡,使膠液充分浸漬纖維。繼續(xù)裱糊至要求的厚度。

    5),最后涂一層環(huán)氧膠液。


    碳布膠產(chǎn)品特點(diǎn)

    1、本品具有佳的耐腐蝕性能及耐溫性能,觸變性能強(qiáng),施工流淌少。

    2、滲透力強(qiáng),能很好的滲入混凝土表面。

    3、使用溫度5℃以上,濕度≥85%不宜進(jìn)行施工,同時(shí)應(yīng)避免基材表面的溫度與環(huán)境溫度相差太大,以防止粘貼后產(chǎn)生露而影響強(qiáng)度。


    碳布膠應(yīng)用范圍

    1、應(yīng)用于碳纖維片材與混凝土、鋼材構(gòu)件、磚石構(gòu)件的結(jié)構(gòu)粘接施工。

    2、應(yīng)用于鋼筋混凝土受拉構(gòu)件的碳纖維片材粘接施工。

    3、應(yīng)用于建筑各類防腐施工。


    碳纖維防腐加固施工流程

    工程設(shè)計(jì)→清潔打磨被粘接結(jié)構(gòu)表面→底層表面的涂布→底膠固化至指干→不平面修復(fù)→修補(bǔ)膠固化至指干→浸潤(rùn)膠的涂布→碳纖維片材施工→指干后多層粘貼→固化→檢驗(yàn)及表面裝飾。



    碳纖維防腐加固施工要點(diǎn)

    1、將混凝土表面用bingtong擦拭干凈。

    2、被粘接表面要修復(fù)平整,有漏水現(xiàn)象要作止水、導(dǎo)水處理。

    3、配置底層用膠并涂敷,要根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)的具體情況決定涂敷的厚薄,特別是冬季氣溫5℃如需施工應(yīng)采取必要的升溫措施。

    4、進(jìn)行粘接碳纖維片材時(shí),首先根據(jù)技術(shù)要求剪好所需尺寸,一般兩米為適。

    5、配置膠液,一般以可使用的時(shí)間內(nèi)(30min左右)施工所需量為限。

    6、將甲、乙組份的膠水按照甲組份:乙組份=3:1的比例倒入干凈的容器內(nèi),攪拌均勻。如在夏季溫度較高時(shí)甲、乙組份也可按4:1進(jìn)行使用。 用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠水滲出纖維布表面,以去除氣泡,使碳纖維布充分浸潤(rùn)膠水,碳纖維片材搭接面積要預(yù)留10cm以上。

    7、多層粘貼應(yīng)待上層碳纖維布表面指觸感干燥后,再進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。




    一般表面防腐施工

    1、將混凝土表面用bingtong擦拭干凈。

    2、被施工表面要修復(fù)平整,有漏水現(xiàn)象要作止水、導(dǎo)水處理。

    3、配置底層用膠并涂敷,要根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)的具體情況決定涂敷的厚薄.

    5、配置膠液,一般以可使用的時(shí)間內(nèi)(30min左右)施工所需量為限。

    6、將甲、乙組份的膠水按照甲組份:乙組份=3:1的比例倒入干凈的容器內(nèi),攪拌均勻。 用光滑滾子在混凝土表面滾涂均勻,以去除氣泡。



    注意事項(xiàng)

    1、在其固化時(shí)要防雨淋,防風(fēng)沙,并防止硬物碰傷粘接表面。

    2、固化時(shí)間不得少于3-7天,固化后根據(jù)要求進(jìn)行表面涂裝。

    3、乙組份在長(zhǎng)期貯存過(guò)程中出現(xiàn)變色現(xiàn)象,屬正常,不影響產(chǎn)品基本性能和使用。 

    4、在施工過(guò)程中,如不慎濺到皮膚上或眼睛里應(yīng)立即用大量清水沖洗,嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。


    包裝儲(chǔ)運(yùn)

    1、本品為鐵桶包裝:小包裝規(guī)格為每套9kg+3kg,大包裝規(guī)格為每套18kg+6kg

    2、本品不屬于易燃、易爆危險(xiǎn)品,可用空運(yùn)、鐵路、海運(yùn)、公路運(yùn)輸。

    3、本品在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸時(shí)應(yīng)輕放,防雨淋,防曝曬,不得倒置。

    4、本品在常溫下儲(chǔ)存一年,各性能均無(wú)明顯變化,如出一年,經(jīng)檢測(cè)合格,仍可使用。





    北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司專注于環(huán)氧樹(shù)脂砂漿等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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