江西南昌景德鎮(zhèn)cgm灌漿料直銷(xiāo)
運(yùn)用多步接枝工藝,實(shí)現(xiàn)了摻雜Ti O2粒子(M系列)的表面改性,制備出系列M粒子-酸酯樹(shù)脂(CE)復(fù)合材料。研究了復(fù)合材料的摩擦力學(xué)性能及洛氏硬度的變化。結(jié)果表明,加入少許M系列粒子(質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%)后,可以使得酸酯樹(shù)脂(CE)的摩擦力學(xué)性能得到改善。當(dāng)復(fù)合材料中M-2粒子的含量為3wt%時(shí),摩擦系數(shù)下降36%,摩擦消耗下降約60%,增強(qiáng)了復(fù)合材料的耐磨性;當(dāng)M-2粒子的含量為4wt%時(shí),復(fù)合體系洛氏硬度提了10.4%。
自動(dòng)配漿灌漿料灌漿設(shè)備的工作過(guò)程為配漿機(jī)和灌漿料灌漿泵工作過(guò)程的總合。
灌漿料**硅改性糠醛環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)固結(jié)灌漿料及其制備方法,該材料包括組份(A)和組份(B)。組份(A)包括:雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、氨基硅油、糠醛、;組份(B)為多元胺。制備方法包括溥、糠醛與混合反應(yīng)。b、氨基硅油加入到環(huán)氧樹(shù)脂中反應(yīng)。c、將步驟a和b所得產(chǎn)物混合,得組份(A)。d、將組份(A)與組份(B)混合。與目前使用的糠醛環(huán)氧灌漿料相比,該材料具有較的伸長(zhǎng)率,較好的耐熱性等特點(diǎn)。
改性糠醛環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)固結(jié)灌漿料采用**硅改性,包括**硅改性糠醛環(huán)氧組份(A)和固化劑組份(B),組份(A)按重量份數(shù)計(jì),包括:
雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂氨基硅油糠醛無(wú)機(jī)強(qiáng)堿固化劑組份(B)為多元胺;
組份(A)與組份(B)的重量配比為1:785。權(quán)利要求1材料的制備方法,包括以下步驟:么將糠醛與按照比例混合,一邊劇烈攪拌,一邊滴加濃無(wú)機(jī)強(qiáng)堿溶液,直到溶液呈沸騰狀;
■因本項(xiàng)目二次澆筑層的灌漿時(shí)間段存在溫天氣,當(dāng)灌漿部位溫度>30°C時(shí),需采取如下溫施工措施:
■灌漿前24h采取圍擋或覆蓋措施,防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其它熱輻射;
■采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面的溫度應(yīng)不大于35°C;
■漿體澆筑時(shí)的溫度應(yīng)不大于30℃;
▲4灌漿后及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
灌漿連接形式主要有:鋼筋套筒灌漿連接(其中:個(gè)別構(gòu)件水平鋼筋采用灌漿套筒連接)、鋼筋漿錨搭接連接。鋼筋灌漿套筒選用規(guī)格主要為12連接套筒、16連接套筒,鋼筋漿錨套筒選用Φ40金屬波紋管。鋼筋灌漿套筒注漿形式**選擇連通腔灌漿方式,鋼筋漿錨套筒選用坐漿后單個(gè)套筒逐個(gè)灌漿方式。
●材料及堆放:
▲圖紙?jiān)O(shè)計(jì)灌漿料為-V1型鋼筋接頭灌漿料,灌漿料的28d強(qiáng)度需大于85mpa,24h豎向膨脹率在0.02%-0.5%,本灌漿料常溫施工溫度為5℃~40℃。袋裝灌漿料分批次進(jìn)場(chǎng),確保每批次在三個(gè)月內(nèi)用完,進(jìn)場(chǎng)袋裝灌漿料統(tǒng)一堆放在庫(kù)房?jī)?nèi),根據(jù)每日所需用量辦理出庫(kù)手續(xù);每日未用完灌漿料放回庫(kù)房?jī)?nèi),避免被水浸泡后失效造成浪費(fèi)。
●計(jì)量要求:
-V1型鋼筋接頭灌漿料加水量為灌漿料重量的8%~12%,攪拌時(shí)間應(yīng)在5分鐘以上,以攪拌均勻無(wú)結(jié)塊為準(zhǔn),靜置約2分鐘排氣,然后裝入灌漿機(jī)中進(jìn)行灌漿作業(yè)。
拌和用水應(yīng)采用飲用水,使用其它水源時(shí),應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-200&的規(guī)定。
●按照設(shè)計(jì)灌漿要求進(jìn)行試驗(yàn)灌漿,以確定灌漿壓力,灌漿配合比等數(shù)據(jù)是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。通過(guò)吹風(fēng)辦法確定灌漿孔通暢,檢查是否污染,表面砼是否堅(jiān)實(shí),在灌漿前24小時(shí)應(yīng)充分澆水濕潤(rùn),豎向構(gòu)件應(yīng)用同結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度或提一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)強(qiáng)度的水泥砂漿或細(xì)石砼密封,后方可灌漿。灌漿順序按照設(shè)計(jì)由向內(nèi)的要求,按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)拆分圖編號(hào),及時(shí)做好施工質(zhì)量記錄。
機(jī)制砂微膨脹早強(qiáng)灌漿料及其制備方法,機(jī)制砂特別機(jī)制砂微膨脹早強(qiáng)灌漿料及其制備方法。
△目前,國(guó)內(nèi)已普遍將具有早強(qiáng)無(wú)收縮等功能的灌漿料應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備安裝和加固修補(bǔ)工程中。在灌漿料應(yīng)用方面,已從傳統(tǒng)的用于機(jī)械設(shè)備安裝的二次灌漿料灌漿發(fā)展到用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固修補(bǔ)等方面,并**了良好效果。
△強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是新型的根據(jù)膠凝材料的不同,可分為水泥基灌漿料、樹(shù)脂基灌漿料和復(fù)合其中以水泥基灌漿料的應(yīng)用為廣泛和成熟。水泥基灌漿料主要由水泥基膠凝材料、膨脹材料、加劑和細(xì)集料等組成,主要應(yīng)用于機(jī)器設(shè)備安裝的座漿和二次灌漿料灌漿、螺栓錨固,建筑物或構(gòu)筑物缺陷部位的修復(fù)、電力設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)急加固和補(bǔ)強(qiáng)、樓板灌縫和搶修搶建工程等。具體施工步驟為:
&清理待加固或補(bǔ)強(qiáng)部位;
&將灌漿料干混料按比例加水拌合;
&將拌合的灌漿料灌入設(shè)備地腳螺栓、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道等結(jié)構(gòu)孔中,待其漿體自行流淌、密實(shí)填充于結(jié)構(gòu)孔洞中;
&養(yǎng)護(hù)測(cè)試。根據(jù)GB/T50448-28水泥基灌漿料應(yīng)用規(guī)范的規(guī)定,強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料根據(jù)流動(dòng)度劃分為四個(gè)等級(jí),分別為I、II、III、IV類(lèi),其主要指標(biāo)主要有流動(dòng)度、豎向膨脹率、1d、3d和28d強(qiáng)度、對(duì)鋼筋的銹蝕作用泌水率等指標(biāo)。實(shí)踐證明,強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料適用于處理設(shè)備基礎(chǔ)、建筑及橋梁混凝土結(jié)構(gòu)缺陷的修復(fù)等方面,近十幾年來(lái)已被我國(guó)建筑業(yè)廣泛應(yīng)用于各類(lèi)建筑加固、改造與維修中,被工業(yè)企業(yè)廣泛用于設(shè)備的基礎(chǔ)安裝中。
△傳統(tǒng)灌漿料多采用石英砂、河砂及黃砂等作為細(xì)集料,目前此類(lèi)砂價(jià)格較,并且河砂等**資源的無(wú)限制開(kāi)采不利于自然環(huán)境保護(hù),生產(chǎn)成難以控制。如果采用機(jī)制砂進(jìn)行灌漿料生產(chǎn),則有利于河砂匱乏而機(jī)制砂豐富的區(qū)域內(nèi)企業(yè)進(jìn)行大批量生產(chǎn),并且*進(jìn)行遠(yuǎn)程運(yùn)輸,從而節(jié)約生產(chǎn)成。
采用分離式霍普金森壓桿裝置對(duì)橡膠顆粒體積分?jǐn)?shù)為0%~20%的橡膠混凝土進(jìn)行多應(yīng)變率動(dòng)態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)研究,得到同一類(lèi)試件在4種應(yīng)變率下的應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn).結(jié)果表明,橡膠混凝土是應(yīng)變率敏感材料,其峰值應(yīng)力、極限應(yīng)變表現(xiàn)出顯著的應(yīng)變率強(qiáng)化效應(yīng).對(duì)于同一橡膠顆粒摻量,橡膠混凝土的增應(yīng)隨著應(yīng)變率的增大而增強(qiáng).對(duì)于同一應(yīng)變率水平,橡膠混凝土的變形能力隨橡膠摻量的增加而增強(qiáng).從破壞形態(tài)來(lái)看,橡膠混凝土的抗沖擊性能明顯**普通混凝土.
詞條
詞條說(shuō)明
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